供應(yīng)隧道式微波輸送干燥設(shè)備生產(chǎn)線

傳統(tǒng)干燥方法，如火焰、熱風(fēng)、蒸氣、電加熱等，均為外部加熱干燥，物料表面吸收熱量后，經(jīng)熱傳導(dǎo)，熱量滲透至物料內(nèi)部，隨即升溫干燥，干燥速度慢，不均勻，費(fèi)時(shí)，效果不理想等諸多問題。而微波干燥則*不同，它是一種內(nèi)部加熱的方法。濕物料處于振蕩周期極短的微波高頻電場內(nèi)，其內(nèi)部的水分子會(huì)發(fā)生極化并沿著微波電場的方向整齊排列，而后迅速隨高頻交變電場方向的交互變化而轉(zhuǎn)動(dòng)，并產(chǎn)生劇烈的碰撞和摩擦（每秒鐘可達(dá)上億次），結(jié)果一部分微波能轉(zhuǎn)化為分子運(yùn)動(dòng)能，并以熱量的形式表現(xiàn)出來，使水的溫度升高而離開物料，從而使物料得到干燥。也就是說，微波進(jìn)入物料并被吸收后，其能量在物料電介質(zhì)內(nèi)部轉(zhuǎn)換成熱能。因此，微波干燥是利用電磁波作為加熱源、被干燥物料本身為發(fā)熱體的一種干燥方式。
與傳統(tǒng)干燥方式（熱風(fēng)，蒸氣，電加熱等）相比，微波干燥具有下列顯著“優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保”的特點(diǎn)：
①實(shí)現(xiàn)物料的無污染和均勻干燥，同時(shí)可大幅降低干燥溫度；
②干燥速度通常提高數(shù)倍以上，生產(chǎn)效率大幅提高；
③干燥能耗通常降低50%以上；
④實(shí)現(xiàn)安全潔凈生產(chǎn)。

⑤可同時(shí)進(jìn)行滅菌防霉作用。

供應(yīng)隧道式微波輸送干燥設(shè)備生產(chǎn)線

結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：
隧道微波干燥滅菌機(jī)因其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，能適應(yīng)惡劣環(huán)境，所以主要應(yīng)用在環(huán)境溫度高、粉塵大、連續(xù)工作的地方，但這種微波設(shè)備因制造生產(chǎn)工藝復(fù)雜，所以整機(jī)成本較高。 2. 微波發(fā)生器（磁控管）安裝在隧道箱體頂層，饋電器用銀焊條焊接成的黃銅板制造，微波直接輻射到物料，微波效能大為提高。 3. 隧道爐門采用加厚結(jié)構(gòu)，目的是防止高溫變形產(chǎn)生微波泄漏，并全部采用了可視窗口，箱內(nèi)裝有測溫探頭，使得生產(chǎn)過程有了可視性，操作更直觀。 4. 在隧道箱前加入了電加熱熱風(fēng)裝置，可以對(duì)要干燥的物料進(jìn)行預(yù)熱。在箱外整體采用不銹鋼夾層，對(duì)箱體進(jìn)行保溫，提高了熱效

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