陶瓷微波烘干機/陶瓷制品烘干定型設(shè)備/濟南越弘微波干燥設(shè)備

微波烘干設(shè)備對陶瓷具有機械強度高、易于再生、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐熱性好、孔道分布均勻等優(yōu)點，具有廣闊的應(yīng)用前景，并被廣泛應(yīng)用于化工。環(huán)保、能源、冶金、電子、石油、冶煉、紡織、制藥、食品機械、水泥等領(lǐng)域。傳統(tǒng)方法加熱干燥不均勻，極難干燥，干燥過程控制不好，易變形，影響孔隙率及比表面積。微波干燥技術(shù)已成功地應(yīng)用于多孔陶瓷的干燥，蜂窩陶瓷的干燥定型，泡沫陶瓷的干燥，硅酸鋁耐火材料的干燥等，其能很容易地把壞體的水分從18%~25%降低到3%以下，降水率達到0.7~1.5kg,大大縮短干燥時間、提高成品率。
微波陶瓷干燥定型設(shè)備的優(yōu)點有：
1、內(nèi)外同時，速度快，干燥時間短，產(chǎn)品干燥定型的質(zhì)量好，不開裂。
2、微波具有選擇性加熱。微波加熱與物質(zhì)的本身性質(zhì)有關(guān)、在一定頻率的微波場中，水由于介質(zhì)損耗比其它物料大，故水分比其它物料的吸熱量大得多；同時由于微波加熱是內(nèi)外同時進行，內(nèi)部水份可以很快地被加熱并直接蒸發(fā)出來。
3、熱效率高。由于熱量直接來自于干燥物料內(nèi)部，熱量在周圍介質(zhì)中的損耗極少，加上微波加熱腔本身不吸熱、不吸收微波，全部發(fā)射作用于物料，熱效率高。
4、節(jié)省時間，產(chǎn)量高、成品率高。
5、生產(chǎn)強度小，占地少，能源消耗少，易于控制，操作方便靈活。
6、省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動線，減少搬運次數(shù)。
7、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無污染，更不會產(chǎn)生“三廢”問題。
隧道式微波烘干設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
電源輸入：三相380V±10%，50Hz
微波頻率：2450MHz±50MHZ
微波視載功率：28kw
輸出功率：20KW（可調(diào)）
外型尺寸：8800mm×820 mm×1750mm
微波泄露：符合國家標(biāo)準(zhǔn)≤5 mw/cm2
工作環(huán)境：5~40℃、相對溫度≤80
周圍無腐蝕性氣體，導(dǎo)電粉塵和爆炸性氣體

陶瓷微波烘干機/陶瓷制品烘干定型設(shè)備/濟南越弘微波干燥設(shè)備

濟南越弘工業(yè)微波設(shè)備有限公司是一家以*為導(dǎo)向，集研發(fā)，制造，銷售，維修，服務(wù)為一體的現(xiàn)代化微波設(shè)備企業(yè)。以GMP、FDA標(biāo)準(zhǔn)研制I.S.M頻率915MHz、2450MHz兩大系列，五十多種型號、規(guī)格的“越弘”品牌微波能應(yīng)用設(shè)備，各行技術(shù)指標(biāo)達國家*水平。公司生產(chǎn)的微波干燥、殺菌、加熱、保鮮、萃取、合成、膨化、解凍、燒結(jié)等產(chǎn)品已在皮革、木材、彩色印刷、食品、紙張、化工、陶瓷、藥品、煙葉、建材、橡膠以及醫(yī)療等領(lǐng)域的開發(fā)應(yīng)用及成套設(shè)備的生產(chǎn)制造。具有速度快、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點。微波干燥無疑是適應(yīng)新產(chǎn)品要求的一項新技術(shù)。