一、產(chǎn)品簡介：

　　水泥安定性壓蒸釜是依據(jù)**標準GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗方法》對試驗設備的要求而研制的產(chǎn)品。該水泥安定性壓蒸釜適用于測定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成的水泥體積不均勻變化。

　　二、主要技術參數(shù)：

　　★釜體容積：8.5L

　　★釜體內(nèi)徑：Φ160mm

　　★A高工作壓力：2.5Mpa（可人工調(diào)整）可控升溫升壓速度

　　★標準升壓時間(0-2±0.05Mpa；常溫-215.7±1.3℃)：≈45min

　　★安全閥開啟壓力：3.0Mpa

　　★壓力自動控制的波動范圍：≯±0.05Mpa

　　★保壓時間設定范圍：1~99h

　　★額定電壓：220V

　　★額定功率：1200+600W

　　★外形尺寸：1000*660*1320mm

　　★重量：約75kg

　　三、原理：

　　主要零部件多采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上裝有一個由不銹鋼制成的壓力指示表、一個安全閥、二個放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi)，其外側(cè)下部裝有兩個加熱電阻，用于向釜體加熱，制造水蒸氣；底部道管與電接點壓力表相連，電接點壓力表與電器控制系統(tǒng)配合，用于將釜內(nèi)壓力控制在設定范圍。筒殼的上部設有通風環(huán)，下部設有通風盤，用于阻斷或開通釜體周圍的空氣，在下部安裝有排風扇，用于結(jié)束試驗后的排風降溫?？刂葡涿姘逶O有電源總開關，啟動、停止、風機三個鍵和運行、加熱、風機、停止四個指示信號燈，以及用于計時的數(shù)顯時間繼電器。

　　四、安裝步驟：

　　★應安裝在比較僻靜的地方，為保證安全及使用維護方便，應背向墻壁，離墻不少于500mm，并調(diào)整水平，將其固定在地基上。

　　★用不小于1.5mm2的軟銅線將可靠接地。

　　★連接好控制箱與釜體間的航空插頭。

　　五，水泥壓蒸釜操作規(guī)程：

　　★打開釜蓋，按釜體容積8.5L的7%~10%的注水量，即595cc~850cc蒸餾水注入釜內(nèi)。（通常建議注水量：700毫升~800毫升）

　　★將裝有試件的支架放入內(nèi)。

　　★用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈，再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一層干凈的機油。

　　★輕輕蓋上釜蓋，下壓并左右轉(zhuǎn)動釜蓋，確認結(jié)合部已正確密合。將10個螺母用手擰上。再用扭力扳手按照50、100、100Nm，分三次按對角線的順序均勻地擰緊螺母，安裝好釜蓋。

　　★向釜蓋中的溫度計插管內(nèi)注入3~5滴機油（一般以油面不高于溫度計水銀球為宜），將300℃水銀溫度計輕輕插入管內(nèi)。

　　★打開兩個放氣閥中的任意一個。

　　★將電接點壓力表的紅色上限指針調(diào)至2.025MPa處（即：2MPa再上調(diào)半格）；將綠色下限指針調(diào)至1.975MPa處。

　　★關閉通風盤和通風環(huán)。

　　★接通電源，打開控制箱上的電源總開關，按啟動鍵，運行、加熱指示燈亮，釜體開始以1800W功率加熱。同時數(shù)顯時間繼電器開始顯示。

　　★當已打開的一個放氣閥有水蒸氣排出時，說明內(nèi)空氣已經(jīng)排凈，關閉該放氣閥。閥門關閉后，壓力將隨著溫度的升高而升高此時應注意，儀器工作有無異常，如有異常，則必須查明原因，或按停止鍵停止試驗。

　　★停止加熱后，風機自動工作，信號燈亮，打開通風盤和通風環(huán)，通風環(huán)處會有熱空氣排出，釜內(nèi)壓力將在90min以內(nèi)降至0.1MPa以下。此時可打開放氣閥將釜內(nèi)余壓放凈。請不要關閉放氣閥，因冷卻后會造成釜內(nèi)負壓，而損壞壓力表。

　　★待冷卻至常溫后，按停止鍵，信號燈滅、排風扇停，關閉電源總開關，取下溫度計，以安裝釜蓋相同的方法擰下10個拴緊螺母（擰松螺母時至少要用兩個循環(huán)，以免損壞密封結(jié)合面），取下釜蓋，取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸餾水析出擦凈。

　　★中途停止試驗程序：按“停止"鍵，打開通風盤、通風環(huán)，按“風機"鍵，待儀器冷卻后重新安裝試驗。