壓力容器內(nèi)表面不銹鋼涂層制作
A． 耐磨損——熱噴涂技術(shù)應(yīng)用大的領(lǐng)域，這類涂層主要為：
（1）耐粘著磨損劃傷——典型涂層為鈷基碳化鎢、碳化鉻/鎳鉻涂層。
（2）耐磨粒磨損——典型涂層為鈷基鎳鉻合金、自熔合金混合鉬、氧化鉻涂層。
（3）耐微振磨損——典型涂層為氧化鋁/*涂層。
（4）耐氣蝕磨損——典型涂層為鋁青銅涂層。
（5）耐沖蝕磨損——典型涂層為氧化鋁/*、氧化鋁涂層。

B． 耐高溫和氧化——這類涂層抗化學或物理分解，改善零件的高溫性能，這類涂層主要為：
（1）熱障涂層——典型涂層為氧化釔做穩(wěn)定化處理的氧化鋯涂層。
（2）抗高溫氧化涂層——典型涂層為鎳/鉻涂層。
（3）耐熱腐蝕涂層——典型為鎳/鉻涂層。

C． 防腐蝕涂層——涂層體系為：噴涂層+封閉材料。

D． 導(dǎo)電涂層或絕緣涂層——這類涂層又分為以下幾種：
（1）導(dǎo)電涂層——即銅涂層。
（2）絕緣涂層——氧化鋁涂層。
（3）屏蔽涂層——抗電磁干擾（EMI）或高頻干擾（RFI）即銅涂層。

E． 恢復(fù)尺寸涂層——這類涂層主要用于修補因磨損或加工超差的零件，對涂層材料和選擇主要取決于零件的使用要求。

F． 間隙控制涂層——這類涂層提供緊密的封嚴間隙，顯著提高設(shè)備性能和運轉(zhuǎn)效率，與配合零件接觸時，涂層優(yōu)先受控磨損，典型涂層為鎳/石墨、聚酯鋁混合物、鋁/石墨涂層。