風(fēng)力分級(jí)技術(shù)早已應(yīng)用在俄羅斯建筑、礦山與冶金行業(yè)的許多生產(chǎn)企業(yè)中。但是，由于風(fēng)力分級(jí)機(jī)的結(jié)構(gòu)不完善，大部分這種分級(jí)系統(tǒng)需要認(rèn)真加以改進(jìn)。

西伯利亞冶金學(xué)院與西西伯利亞鋼鐵股份公司的專家們合作研制出一種全新式結(jié)構(gòu)的風(fēng)力分級(jí)機(jī)并且進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)。

兩種粒級(jí)的成品燒結(jié)礦(15-50mm和>50mm)在裝入高爐料車之前要經(jīng)過檢查篩分，檢查篩分采用的是一臺(tái)篩孔為5mm的振動(dòng)給礦篩。用于獲取鋪底料的中間產(chǎn)品由兩臺(tái)平行安裝的自平衡篩(篩孔7mm)進(jìn)行檢查篩分，分出鋪底料和返礦。

盡管這種設(shè)計(jì)流程比較新穎，但不能認(rèn)為選粉機(jī)技術(shù)是成功的。對(duì)于按兩條料流分出成品燒結(jié)礦的合理性是沒有疑間的，因?yàn)檫@樣做可以根據(jù)給礦量和燒結(jié)礦粒度組成通過調(diào)整固定篩篩條間隙來控制輸送機(jī)和自平衡篩的負(fù)荷。但是，由于在固定蓖條篩和自平衡篩上的冷燒結(jié)礦分級(jí)效果不良，自平衡篩的篩上產(chǎn)品中粉末率(0-5mm)達(dá)27. 9%，而蓖條篩的篩上產(chǎn)品中0-50mm粒級(jí)達(dá)60. 22 % (0-5mn、粉末占3. 8%)。

選粉機(jī)

篩分效率

編輯

含粉率之所以能夠降低是由于提高了各種細(xì)粒級(jí)的篩分效率。 0-1mm,0-3mm和0-5mm三個(gè)粒級(jí)的篩分效率指標(biāo)分別提高20%,80%和120%，鋪底料中>8mm合格粒級(jí)的回收率保持在原有水平，而8-5mm粒級(jí)的回收率由79.3%下降到57.5%。

0-1mm粒級(jí)的篩分效率比0-3mm粒級(jí)低，原因是現(xiàn)有抽風(fēng)系統(tǒng)的能力不足，不能保證將含塵風(fēng)流從分級(jí)機(jī)工作區(qū)內(nèi)抽空。這就造成燒結(jié)礦細(xì)粉滯留在工作區(qū)內(nèi)，后落入鋪底料中?？偝轱L(fēng)系統(tǒng)的能力不足致使操作平臺(tái)上的勞動(dòng)條件惡化，風(fēng)力分級(jí)機(jī)連續(xù)工作47-53日之后沉降室便被粉塵填滿