小型低溫超微粉碎機用途

該設(shè)備能夠用于超細粉碎(細胞破壁)?？蛇m用于任何纖維狀、塊狀、粘性、韌性、特硬等物料的粉碎。

功率KW

0.37 （電壓：380V（三項））

主軸承

進口NSK

公稱容積

2L

磨筒壁厚

10mm

鋼棒裝入量

11±0.2Kg

翻轉(zhuǎn)限位

旋軸式翻轉(zhuǎn)

翻轉(zhuǎn)機構(gòu)

全密閉結(jié)構(gòu)支撐

磨介材質(zhì)

食品藥品級304不銹鋼

介質(zhì)尺寸

直徑16X154mm

研磨方式

振動式

振幅

5.5mm可調(diào)

料筒

2只

裝料量

0.4L

小型低溫超微粉碎機冷卻系統(tǒng)

冷卻連接

橡膠軟管+保溫管連接

低溫配置

全密閉1P,-25攝氏度

制冷方式

*壓縮機

功率KW

0.75(380V)

水套

外水套帶保溫

制冷方式

冷卻液

冷卻水連接方式

保溫軟連接

溫控器

有

   電器控制

重要部位采用進口元件,其他采用國產(chǎn)元件.

隔音罩

低噪音不銹鋼復(fù)合隔音罩

外型尺寸

主機:L850×W450×H920mm 

制冷機:L600×W500×H700mm

重量(KG)

主機:175KG   制冷機:80KG

設(shè)備技術(shù)

1、全密閉不分級技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

2、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。

3、動態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在提高微粉碎效率和效果的同時，進行佳優(yōu)化適配的技術(shù)。

4、機電一體化技術(shù)：實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

5、全面自動化技術(shù)：具備單機多功能自動化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。

6、潔凈安全化技術(shù)：達微超微粉碎機系列嚴格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。