安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司成立于2001年，座落于安徽省合肥市紫蓬工業(yè)園，是專(zhuān)業(yè)從事粉體、顆粒、片狀、流體等多形態(tài)物料的自動(dòng)配料、混合、計(jì)量、充填包裝系統(tǒng)的研發(fā)、制造的*。自成立以來(lái)，一直致力于我國(guó)食品、調(diào)味品、制藥、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品深加工、肥料、化工、農(nóng)藥、建材等諸多行業(yè)的自動(dòng)配料、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)包裝設(shè)備、成套生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的研發(fā)與制造，以*的技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、及時(shí)周到的服務(wù)，贏得國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的廣泛贊譽(yù)。

目前的主要產(chǎn)品有：

多物料全自動(dòng)配料、混合、計(jì)量、充填包裝、開(kāi)箱、裝箱、封箱、碼垛生產(chǎn)線(xiàn)

調(diào)料、火鍋底料加工與包裝成套生產(chǎn)線(xiàn)

水溶肥、沖施肥、滴灌肥、葉面肥自動(dòng)化配料生產(chǎn)線(xiàn)

BB肥、配方肥、摻混肥自動(dòng)化配料生產(chǎn)線(xiàn)

飼料、中藥散劑全自動(dòng)配料、混合、包裝系統(tǒng)
顆粒、片狀、粉料、流體全自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)
立式制袋充填包裝機(jī)
多工位給袋式自動(dòng)包裝機(jī)
全自動(dòng)抽真空、整形包裝機(jī)

各類(lèi)形態(tài)物料自動(dòng)定量包裝機(jī)

二次包裝生產(chǎn)線(xiàn)

小袋裝大袋包裝設(shè)備

袋裝箱自動(dòng)流水線(xiàn)

碼垛機(jī)器人、裝箱機(jī)器人

　　十多年來(lái)我們打造出一支高素質(zhì)的員工團(tuán)隊(duì)，可及時(shí)為客戶(hù)提供各種不同產(chǎn)品的解決方案，包括整體項(xiàng)目的工藝流程設(shè)計(jì)、技術(shù)方案、非標(biāo)線(xiàn)體設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等一整套服務(wù)。

　　在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，始終把好的服務(wù)給予用戶(hù)。秉持“信以至誠(chéng)，恒以達(dá)遠(yuǎn)，共創(chuàng)共贏，和諧發(fā)展"的經(jīng)營(yíng)理念，“從售前到售后，大限度地滿(mǎn)足用戶(hù)需求"的服務(wù)原則，我們的承諾是“想客戶(hù)所想，急客戶(hù)所急，客戶(hù)滿(mǎn)意就是我們的成功"。

規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

1. 流程：

   原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺(tái)---人工將物料倒入料倉(cāng)—-脈沖除塵—靜態(tài)稱(chēng)重----混合——進(jìn)入過(guò)度料倉(cāng)--多點(diǎn)供料螺旋---包裝機(jī)

2.設(shè)備配置：

貨運(yùn)升降機(jī)（用戶(hù)自備）                           1臺(tái)

0.5m3預(yù)混料混合機(jī)（含支架）         1套

投料口開(kāi)袋站及脈沖除塵系統(tǒng)       4套

1.5m3原料倉(cāng)（振動(dòng)機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)）          5套

螺旋給料機(jī)                                       5套

靜態(tài)稱(chēng)重系統(tǒng)                               1套

2m3螺帶式混合機(jī)（含支架）                        1套

3m3儲(chǔ)料倉(cāng)（含振動(dòng)機(jī)構(gòu)）                   1套

多點(diǎn)供料螺旋           1套

DCS-50FW水溶肥包裝機(jī)組（含輸送及封口）   2套

檢修平臺(tái)  (用戶(hù)自制)                    1套

總控制柜                                    1套

三、生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)

（一）升降機(jī)1套（用戶(hù)自備）

  在地平面由人工將物料推進(jìn)升降機(jī)， 將原料運(yùn)輸?shù)酵读蠈印?/span>

（二）原料儲(chǔ)料倉(cāng)5套

預(yù)混料倉(cāng)1.5m3原料倉(cāng)5套，材質(zhì)為304不銹鋼，厚度為3mm，內(nèi)壁均拋光處理，內(nèi)有破拱裝置，外裝有振動(dòng)裝置。

（三）投料口開(kāi)袋站及脈沖除塵系統(tǒng)4套

   在投料平臺(tái)人工將物料有投料口投入，投料口配置有進(jìn)料口，倉(cāng)頂除塵器接口及防粉塵開(kāi)袋站及除塵系統(tǒng)。

工作原理

1.1袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開(kāi)投料口活動(dòng)門(mén)，開(kāi)袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，開(kāi)始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉(cāng)，懸浮的粉塵被吸附在過(guò)濾袋上，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，濾袋的阻力加大，通過(guò)性降低，此時(shí)由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過(guò)濾袋上物料厚度，啟動(dòng)脈沖閥，按順序觸發(fā)開(kāi)啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁鲗?duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)；過(guò)濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過(guò)濾袋上的物料粉塵脫落，使過(guò)濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過(guò)性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.2粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。

1.3開(kāi)袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

（四）矢量稱(chēng)重系統(tǒng)5套

1.螺旋自動(dòng)加料裝置5套，雙螺桿供料，供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)給稱(chēng)重斗加料

補(bǔ)料。自動(dòng)加料裝置與混合機(jī)為軟連接，雙螺桿下封蓋可方便拆裝；雙螺桿的

支承為卡箍結(jié)構(gòu)，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋及整個(gè)給料裝置清理干凈。

2．不銹鋼稱(chēng)重傳感器及其懸掛系統(tǒng)15套。

 （五）物料混合系統(tǒng)1套

物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為2.0m3，臥式螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。

1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆颉?/span>

2．混合機(jī)全容積2.0m3，按物料容重0.7t / m3計(jì)，每次混合料1000Kg。

3. 螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過(guò)強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開(kāi)；

⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

4. 混合機(jī)筒體剛性好，通過(guò)減震裝置直接安裝于一樓。

5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開(kāi)、關(guān)料門(mén)，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

6. 混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

7．獨(dú)立電控箱，調(diào)試時(shí)手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門(mén)打開(kāi)、混合停止、關(guān)閉料門(mén)的各個(gè)動(dòng)作。

8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼

（六） 3.0m3儲(chǔ)料倉(cāng)

將混合好的物料卸入3.0m3過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)。包裝機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)包括：料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、倉(cāng)壁強(qiáng)制下料裝置。

1、料倉(cāng)容積3.0m3，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。

2、料倉(cāng)與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動(dòng)下料。

計(jì)量充填包裝系統(tǒng)  1套

功能：混合好的物料自動(dòng)卸料至料倉(cāng)，包裝機(jī)按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機(jī)送往封包工位，熱封內(nèi)袋，外袋縫包，完成定量包裝過(guò)程。設(shè)備配置包括：DCS50FW/T型定量包裝機(jī)1臺(tái)、托輥式膠帶輸送機(jī)2臺(tái)、輥道輸送機(jī)1臺(tái)、復(fù)合膜熱封口機(jī)1臺(tái)、自動(dòng)縫包裝置1臺(tái)。

1、DCS-50FW/T-BP型定量包裝機(jī)1臺(tái)。

⑴ 除箱體、支承架碳鋼噴塑外，包裝機(jī)所有其它部件均為不銹鋼制造，包括自動(dòng)供料裝置、電子稱(chēng)重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置、所有接觸物料部分金屬均為304不銹鋼。    

⑵ 雙螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí)， 供料電機(jī)帶動(dòng)雙螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料，快、慢兩級(jí)加料。雙螺桿傳動(dòng)帶兩組電磁離合制動(dòng)器，確保供料準(zhǔn)確。

⑶ 主電機(jī)為變頻調(diào)速，便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 電子稱(chēng)重裝置，稱(chēng)重傳感器檢測(cè)，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。

⑸ 氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。

⑹ 有故障自檢測(cè)功能，可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱(chēng)重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。

2．托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺(tái)

⑴ 長(zhǎng)度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。

⑵ 機(jī)械無(wú)級(jí)變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼，牢固厚實(shí)。

⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理。

3．立式復(fù)合膜熱封口機(jī)1臺(tái)

   復(fù)合膜內(nèi)袋的熱封口，封口溫度、速度可調(diào)。

4.  自動(dòng)縫包裝置1套

支架碳鋼噴塑，帶獨(dú)立電控箱，包括膠帶輸送機(jī)、自動(dòng)縫包裝置的電源開(kāi)關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過(guò)載保護(hù)。