1.封閉式結(jié)構(gòu)、采用1套2KW獨立控制系統(tǒng)，燈管都可單獨控制使用。

2.UV燈可方便調(diào)節(jié)與輸送帶的距離 

3.裝有120W渦輪式風機抽風系統(tǒng)，可隨時將光固室內(nèi)的熱量排除，.對于硅膠PVC紙張都可進行UV固化。

技術(shù)參數(shù) 
1.機器使用尺寸：1250×200×80mm（長×寬×高）

2.網(wǎng)帶寬度：200MM，燈管照射高度可手動調(diào)節(jié)；燈管總長260MM，

向下照射。

3.發(fā)光區(qū)長：200 mm；

4.照射強度：100W/cm；

5.總功率：2.5KW
6.風機功率：120W/220V 
7.輸送帶電機功率：40W/220V
8.輸送帶速度：0~10m/min  鐵弗龍耐高溫網(wǎng)帶。
9.速度調(diào)整方式：無級調(diào)速
10.外形尺寸：1250×550×750mm（l×w×h）
11.凈重：100KG

12.燈管功率:2KW/220V×1支. 
13.包裝: PVC.

14.照射距離：120-190mm可調(diào)；電源：單相220V，變壓器2KW，燈管必須是用于UV膠固化的。機器的其它尺寸沒影響。
<三>產(chǎn)品特點:

1.采用1套2KW獨立控制UV系統(tǒng)，鐵氟龍輸送帶，耐溫度高。
2.電機驅(qū)動，速度無級調(diào)整，方便根據(jù)產(chǎn)品特征調(diào)節(jié)輸送速度.

3.UV燈管采用優(yōu)質(zhì)光源,壽命長,能夠瞬間啟動,快速進入正常UV亮度.
5.中國臺灣電子元件（變壓器，啟動器），控制精確，壽命長。
6.具有抽風功能，能快速排除固化室的熱量，設計合理的風流降溫系統(tǒng),使光源產(chǎn)生的溫度zui低,減少產(chǎn)品變形，提高燈管效.

7.UV機器采用上下部分同時反向抽風吸氣,對于有些形狀較薄的紙張,PVC膠片,軟性PCB,UV硅膠,UV膠水粘接.能進行*UV固化

 <四>  UV干燥機的主要機構(gòu)

● 光固光源由紫外線燈,照射裝置,光源用變壓器等組成。

● 傳風系統(tǒng)，電子調(diào)速電機，調(diào)速器傳動網(wǎng)  帶。

● 風冷凍循環(huán)系統(tǒng)。

<五>注意事項

● 油墨的固化不要在印刷時的絲網(wǎng)版上產(chǎn)生，而是要求在印刷終止后能迅速的進行固化。

● 干燥不能過于迅速，以干燥后網(wǎng)跡殘留現(xiàn)象為基準，油墨的均勻調(diào)整對于絲網(wǎng)印刷來說是*的要素若不充分調(diào)整，會產(chǎn)生網(wǎng)跡殘留，圖文產(chǎn)生鋸齒狀波紋，承印物的細微部分印不上油墨，油膜固著力下降等弊病。不能過度干燥，溫度過高，加熱速度過快,會導致,承印物劣化,變形,承印物的尺寸不穩(wěn)定及墨膜中產(chǎn)生汽泡,水平水泡等。

<六 > 測定油墨的干燥時間

       簡單方法：即制作一塊寬15㎜，長40㎜曬好圖像的絲網(wǎng)印版，將油墨印在承印物上，觀察油墨以不粘紙為準，計算印刷品多長時間不粘紙，便可測定這種油墨在此種承印物上的干燥時間。

<七>  電控說明

● 將電源三相四線380ⅴ至電控箱之標有Ｌ1，Ｌ2　，Ｌ3，Ｎ處并引入零線，并另引入接地線一條﹙且使接

地電阻小于4嘔歐姆﹚。Ｌ1總電源指示燈，Ｌ2風機電源指示燈，Ｌ3ＵＶ燈1開關。

● 注意排熱風機的方向，若與所標旋轉(zhuǎn)方向相反，則起不到排熱作用，查看正確方向，然后調(diào)整。

● 檢查熱元件各連接斷子之接線，若有松動歸納法固之，不緊固的會造成熱元件與接線端處接觸電阻增大，

導致導線發(fā)熱，長時間則會燒斷導線。

● 開啟燈源時，先啟動燈1，燈1的電流穩(wěn)定在5–6Ａ左右時，再開啟燈2，以免因兩盞燈同時啟動，電流太大，造成不能正常點亮。

● 開啟ＵＶ燈之前，先啟動傳動輸送帶，以免ＵＶ輸送帶滯留有固化物品，若持續(xù)受到ＵＶ燈的光照，質(zhì)量受到影響。

<八>.維修保養(yǎng)

1.定期或不定期對設備活動關節(jié)處加以潤滑,鎖緊定位螺絲等。
     2.定期或不定期檢查線路是否有斷路現(xiàn)象。

3.準備一定合適易損件﹙紫外線燈管2kw﹚,預防在損壞時更換，

以免耽誤生產(chǎn)。一般可用紫外線照度計測量燈管的光照強度和

照度減少的zui大允許值，決定何時更換燈管。

4.輸送網(wǎng)帶及相關件一定要調(diào)整好。

5.做好清潔衛(wèi)生工作，以防灰塵。

6.燈開啟時，眼睛不要直接接觸到ＵＶ光源，工作人員應佩戴墨鏡，防止ＵＶ光線傷害到眼睛.