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詳細(xì)介紹
大型注射壓縮成形注塑機(jī)
mdip1400（鎖模力850噸） ~ mdip2100（鎖模力3,500噸）
以模板的4軸平行控制及注射量的特殊精密調(diào)校，
達(dá)到大型產(chǎn)品的厚度均勻地成形。
※ 注射沖壓成形方法
在合模完成前停止，模具處于所設(shè)定了的打開(kāi)量度時(shí)，把熔融塑膠注射進(jìn)模腔，于注射途中又或充填后的適合時(shí)間，以高速鎖模擠開(kāi)溶融樹(shù)脂的加壓的成形方法。
注射沖壓成形的優(yōu)點(diǎn)
（在打開(kāi)模具量度時(shí)進(jìn)行熔融塑膠注射，就可以加強(qiáng)流動(dòng)性、減低注射保壓壓力）
較小的鎖模壓力 | 即使是又薄肉又大面積的產(chǎn)品也能以較小鎖模力的注塑機(jī) 進(jìn)行成形。 |
厚度* | 四軸平行控制確保產(chǎn)品厚度*，即使是側(cè)邊1點(diǎn)入水的模具如透明視窗膠板，也能保持厚度*。 |
減少變形 | 采用更低注射保壓壓力及更*的模腔壓力，使殘留應(yīng)力降低。 |
復(fù)合（熔接）成形 | 較低的塑膠流動(dòng)壓力，不會(huì)使會(huì)合的表面變形。 |
成形事例：
1） pc塑膠制的天窗（闊銀幕天窗）
厚度*、沒(méi)有彎曲及變形
產(chǎn)品面積：1,300x900mm
厚度：5.0mm
材料：pc
入水位置：側(cè)邊1點(diǎn)
加熱筒溫度：320℃
模具溫度:：120℃
2） 引擎蓋的下邊（mdip）
● 厚度*、沒(méi)有彎曲及變形
注射沖壓成形方法
鎖模力650t）
投影面積：5700cm2
厚度：1.3～2.0mm
材料：pp
入水位置：側(cè)邊1點(diǎn)
加熱筒溫度：260℃
模具溫度:：60℃
射出量的穩(wěn)定控制
以射出沖壓成形，使射出充填量與制品重量、肉厚都同樣穩(wěn)定。
射出充填量有所偏差的直接要因，主要是由溶融樹(shù)脂的密度偏差、逆止閥的閉鎖偏差等所引致。
名機(jī)制作所，采用mpps控制，針對(duì)這些重要問(wèn)題。
※名機(jī)預(yù)壓系統(tǒng)
這系統(tǒng)是，利用針式閉鎖噴嘴閥在閉合了的狀態(tài)下，當(dāng)螺桿前進(jìn)（預(yù)壓），確実地閉鎖著的逆止閥就會(huì)把溶融樹(shù)脂達(dá)成一定密度，從預(yù)壓完成位置的行程進(jìn)行控制，使射出充填量穩(wěn)定的。
mpps控制
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