詳細(xì)介紹
一、污水排放量污染物指標(biāo)及排放標(biāo)準(zhǔn)
表一:各種廢水水量及污染物指標(biāo) 單位:mg/l
序號(hào) | 廢水種類 | PH | 總銅 | 色度(倍) | COD | 總錫 | |
1 | 清洗廢水 | ≤5.0 | ≤60 | ≤220 | ≤130 | ≤50 | |
2 | 油墨廢水 | ≥9.5 | ≤200 | ≤3000 | |||
3 | 絡(luò)合廢水 | ≥8.0 | ≤100 | ≤200 | |||
4 | 酸性廢液 | ≤3.0 | ≤100 | ||||
5 | 堿性廢液 | ≥10.0 | ≤100 |
表二:全面達(dá)標(biāo)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 單位:mg/l
序號(hào) | 名稱 | 標(biāo)準(zhǔn)限值 | 單位 | 備注 |
1 | pH | 6-9 |
|
|
2 | CODCr | 500 | mg/L | ≤ |
3 | SS | 400 | mg/L | ≤ |
4 | 總銅 | 2.0 | mg/L | ≤ |
二、設(shè)計(jì)范圍及設(shè)計(jì)要求
1.設(shè)計(jì)范圍及要求
本工程承擔(dān)廢水處理站的工藝設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)
2.主要設(shè)計(jì)內(nèi)容包括:
3.確定廢水處理站的工藝流程;
a) 平面布置;
b) 高程布置;
c) 站內(nèi)構(gòu)筑物及相應(yīng)的工藝設(shè)施;
d) 設(shè)備選型;
e) 管道布置等。
4.設(shè)計(jì)要求
a) 結(jié)合污水處理站接納污水水質(zhì)水量的實(shí)際情況,選擇處理構(gòu)筑物形式和設(shè)計(jì)參數(shù),確保污水處理系統(tǒng)在運(yùn)行中具有較大的靈活性和調(diào)整余地,以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化;
b) 處理系統(tǒng)采用經(jīng)工程實(shí)踐證明行之有效、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益明顯、適應(yīng)性強(qiáng)、管理簡(jiǎn)單、效果穩(wěn)定,充分保證處理后出水達(dá)標(biāo)排放;
c) 污水和污泥處理設(shè)備選用新材料、低能耗、高效率、易維護(hù)、性能價(jià)格比好的產(chǎn)品。
d) 控制管理按處理工藝過(guò)程要求盡量考慮自控,降低運(yùn)行操作的勞動(dòng)強(qiáng)度,使污水處理站運(yùn)行可靠、維護(hù)方便,提高污水處理站運(yùn)行管理水平。
e) 充分利用現(xiàn)有條件,因地制宜節(jié)約占地和減少工程投資;
f) 平面布局結(jié)合現(xiàn)有場(chǎng)地和工藝設(shè)施,力求布局緊湊簡(jiǎn)潔、整齊美觀;
g) 廢水按工藝流程的順序以依次流經(jīng)處理構(gòu)筑物,避免迂回曲折;
h) 動(dòng)力系統(tǒng)靠近服務(wù)池體,以減少主管道長(zhǎng)度和減少壓力損失;
i) 盡可能按功能分區(qū),方便運(yùn)行管理;
j) 污泥處理的各單體盡量集中布置,避免污泥管道與污水管道的交叉
5.設(shè)計(jì)思路
廢水分類
a) 廢水共分為油墨廢水、絡(luò)合廢水、清洗廢水、酸堿廢液等;
b) 回用水日產(chǎn)生量830m3。
c) 回用水RO濃縮液日產(chǎn)生量320m3。
d) 則去除回用水系統(tǒng),廢水實(shí)際處理達(dá)標(biāo)排放水量為870噸。
二、 廢水處理方法
1.油墨廢水:
油墨廢水一般呈堿性,具有比較高的有機(jī)物濃度,在廢水中主要以R-COO的形式存在,經(jīng)過(guò)加酸酸化后,反應(yīng)生成R-COOH。R-COOH不溶于水,且相對(duì)密度小于水,易浮于水面,通過(guò)曝氣去除,從而達(dá)到去除的目的,人工撇處浮渣后再進(jìn)行絮凝氣浮,然后再進(jìn)行混凝沉淀,由于廢水排放執(zhí)行三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),因此,沉淀出水可與其它廢水進(jìn)行混合稀釋,確保COD達(dá)標(biāo)即可。
2. 高濃度絡(luò)合廢水:
絡(luò)合廢水的處理首先是將絡(luò)合離子破壞,在進(jìn)行混凝沉淀。本方案采用硫化法破絡(luò),銅氨絡(luò)合反應(yīng)式如下:
[Cu(NH3)4]2+ + Na2S → CuS↓ + 4NH3↑ +2Na+
過(guò)量的Na2S加入與其反應(yīng),生成FeS去除:
FeSO4 + Na2S → FeS↓ + Na2SO4
為使反應(yīng)生成的顆粒物在沉淀中加速沉淀,加入絮凝劑PAM,使之形成大顆粒的絮凝體。
3. 酸堿廢液:
對(duì)于車間產(chǎn)生的酸堿性廢液,首*行中和后在進(jìn)行化學(xué)沉淀,化學(xué)沉淀加入破絡(luò)藥劑,沉淀出水可以進(jìn)入清洗廢水調(diào)節(jié)池。
4.清洗廢水:
清洗廢水中主要污染物為游離的金屬離子,采用加藥沉淀除去。本工藝主要回用此部分廢水,只需要對(duì)其簡(jiǎn)單沉淀后即可進(jìn)入回用處理系統(tǒng)。
5. RO濃縮廢水:
RO濃縮水中主要污染物為金屬離子,采用加藥沉淀除去。由于廢水中可能有少量絡(luò)合物,因此,必須進(jìn)行加藥破絡(luò),然后進(jìn)行化學(xué)沉淀。
三、工藝流程及特點(diǎn)
1.工藝流程
絡(luò)合廢水→調(diào)節(jié)池→破絡(luò)反應(yīng)池→混凝反應(yīng)池→絡(luò)合廢水斜管沉淀池→pH調(diào)整池→排放水池→排放口
油墨廢水→調(diào)節(jié)池→酸析池→混凝反應(yīng)→有機(jī)斜管沉淀池→pH調(diào)整池
酸性廢液→收集池→中和反應(yīng)池
堿性廢液→收集池→中和反應(yīng)池→破絡(luò)池→混凝反應(yīng)池→廢液斜管沉淀池→pH調(diào)整池
清洗廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應(yīng)池→清洗廢水斜管沉淀池→pH調(diào)整池→中水回用池
RO濃縮廢水→收集池→破絡(luò)池→混凝反應(yīng)池→濃水沉淀池→pH調(diào)整池
2.工藝特點(diǎn)
a) 根據(jù)此類廢水的污染因子特點(diǎn)采用分質(zhì)分流的科學(xué)方法進(jìn)行分類處理,不僅處理效果好,而且穩(wěn)定;
b) 由于廢水排放執(zhí)行國(guó)家三級(jí)標(biāo)準(zhǔn),因此,對(duì)油墨廢水采用兩級(jí)物化處理后與其他處理后的廢水混合稀釋,不僅可以使COD達(dá)標(biāo),也可以保證其它廢水的銅達(dá)標(biāo);
c) 為保證系統(tǒng)回收率,將一般清洗廢水集中收集后采用化學(xué)沉淀的方法進(jìn)行處理,可以達(dá)到回用系統(tǒng)的進(jìn)水水質(zhì)條件;
d) 充分利用業(yè)主提供的用地空間,地上地下相結(jié)合,綜合利用,提高利用率;
e) 沉淀池錐斗懸空于地面,不僅方便排泥,而且底部空間可以安裝提升泵等設(shè)備,也便于設(shè)備檢修;
f) 系統(tǒng)平面規(guī)劃簡(jiǎn)潔,空間利用率高,設(shè)備布置合理。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
污水處理及回用的應(yīng)用:
電鍍、表面處理行業(yè)
線路板、電子行業(yè);
紡織印染行業(yè);
石油、化工行業(yè);
鋼鐵行業(yè);
市政廢水回用
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