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          深圳市瑞視特科技有限公司

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          訪問(wèn)次數(shù):558更新時(shí)間:2019-04-03 14:58:30

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          聯(lián)人:
          趙先生

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          產(chǎn)品簡(jiǎn)介
          圖像識(shí)別,是利用機(jī)器視覺(jué)對(duì)圖像進(jìn)行處理、分析和理解,以識(shí)別各種不同模式的目標(biāo)和對(duì)象。圖像識(shí)別在機(jī)器視覺(jué)工業(yè)領(lǐng)域中典型的應(yīng)用就是二維碼的識(shí)別了,二維碼就是我們平時(shí)常見(jiàn)的條形碼中較為普遍的一種。將大量的數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)在這小小的二維碼中,通過(guò)條碼對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤管理,通過(guò)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),可以方便對(duì)各種材質(zhì)表面的條碼進(jìn)行識(shí)別讀取,大大提高了現(xiàn)代化生產(chǎn)的效率。
          產(chǎn)品介紹

          瑞視特科技表示機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)一般包括光源、光學(xué)系統(tǒng),CCD相機(jī)/CMOS相機(jī)、圖像采集卡、圖像處理單元、機(jī)器視覺(jué)圖像處理軟件、監(jiān)視器、等。對(duì)于每一個(gè)應(yīng)用,都需要考慮系統(tǒng)的運(yùn)行速度和圖像的處理速度、使用彩色還是黑白攝像機(jī)、檢測(cè)目標(biāo)的尺寸、檢測(cè)目標(biāo)有無(wú)缺陷以及視場(chǎng)需要多大、分辨率需要多高、對(duì)比度需要多大等因素。從功能上來(lái)看,典型的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以分為:圖像采集部分、圖像處理部分和運(yùn)動(dòng)控制部分。

           

          機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)具備缺陷檢測(cè)功能,這是視覺(jué)系統(tǒng)用的多的一種功能,它可以檢測(cè)產(chǎn)品表面的一些信息,譬如:包裝正誤,有沒(méi)有包裝正確、印刷有無(wú)錯(cuò)誤、表面有無(wú)刮傷或顆粒、破損、有沒(méi)有油污灰塵、塑料件有沒(méi)有穿孔、有沒(méi)有注塑不良等。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的使用,可以使產(chǎn)品獲得更優(yōu)的品質(zhì)及性能。

           

          隨著醫(yī)療水平和科研的不斷提高和更新,一次性注射針以其方便、衛(wèi)生的特點(diǎn)深受用戶的喜愛(ài),其需求量也迅速增大,而針頭外觀的好壞直接影響到一次性注射針的質(zhì)量。要減少不合格品的數(shù)量,就需要增加檢測(cè)工序,將消耗大量的人力,而且會(huì)受到外界環(huán)境、自身身體狀況等客觀因素的制約,造成檢測(cè)結(jié)果不可靠。此時(shí),機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)提供優(yōu)質(zhì)解決方案,克服了這些難題。

           

          一次性注射針?lè)譃獒樧歪橆^兩個(gè)部分。針座的缺陷對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量影響可以不計(jì)。而針頭的缺陷可分為兩種情況:*,針頭在制作過(guò)程中針尖部位可能會(huì)產(chǎn)生毛刺;第二,針頭在自動(dòng)裝配過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生倒插現(xiàn)象,即針尖部位被插入針座。而影響針頭的幾個(gè)缺陷為:針尖毛刺、倒插。其中倒插不僅會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響,而且嚴(yán)重的會(huì)危害到人的生命。

           

          在此狀況下,越來(lái)越多的科研生產(chǎn)廠商采用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),對(duì)一次性注射針的外觀缺陷進(jìn)行綜合檢測(cè)。這種方法代替了傳統(tǒng)的人工方法以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,解決了人工方法效率低、速度慢,以及受檢測(cè)人員主觀性制約等不確定因素帶來(lái)的誤檢及漏檢,實(shí)現(xiàn)更好的*產(chǎn)品在線檢測(cè)。



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