拋丸機(jī)類型：重型H型拋丸機(jī)

拋丸機(jī)型號(hào)：GQ2020

拋丸機(jī)品牌：格蘭肯

大工件拋丸機(jī)

機(jī)器用途和特點(diǎn)

      本拋丸清理機(jī)主要適用于對(duì)箱形梁及鋼結(jié)構(gòu)件表面的清理，通過(guò)拋丸清理去除鋼結(jié)構(gòu)表面的銹蝕、污物、氧化皮等，拋丸清理的同時(shí)消除鋼結(jié)構(gòu)的焊接內(nèi)應(yīng)力，使鋼材起到強(qiáng)化的作用，提高構(gòu)件的抗疲勞強(qiáng)度，增加了構(gòu)件表面油漆著附力，并zui終達(dá)到提高鋼材表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。

      工件由輸送輥道送至封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使彈丸加速拋打至工件表面，對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊、刮削，以清除工件表面的鐵銹和污物。當(dāng)拋小型鋼結(jié)構(gòu)和箱形梁只需開啟6-8臺(tái)拋丸器，只有在拋大型箱形梁時(shí)才需開啟全部12臺(tái)拋丸器，清理后的工件通過(guò)輥道快速送出至噴涂區(qū)進(jìn)行下一步工序。

      本型號(hào)鋼結(jié)構(gòu)通過(guò)式拋丸清理機(jī)配置特出新技術(shù)優(yōu)點(diǎn)有如下幾方面：

       1、螺旋絞龍軸及輥道：我公司購(gòu)置了8.5m的超長(zhǎng)特種大型車床對(duì)螺旋軸及輥道進(jìn)行焊接后車出精度要求，確保兩軸頭的同軸精度，保證了所有軸承的使用壽命，*軸承保護(hù)結(jié)構(gòu)保證了設(shè)備的正常工況穩(wěn)定。

       2、拋丸器：拋丸器是直聯(lián)式拋丸器，雙園盤葉輪、曲線葉片，卡槽式大小孔端護(hù)板確保拋丸器的使用時(shí)間，拋丸器與拋丸室采用橡膠減震墊法鏈接，減少拋丸器的共振噪音，維護(hù)更換拋丸器方便快捷，采用曲線葉片使拋丸線速度高于平面葉片的線速度，為鋼構(gòu)的表面清理質(zhì)量提供了保證；

       3、提升機(jī)：提升機(jī)上動(dòng)力輪耐磨橡膠硫化處理，保護(hù)提升帶、提升斗的使用壽命，提升帶、提升斗的使用壽命大于3年，提升機(jī)中下部設(shè)置檢修觀察門，便于檢查提升帶、提升斗、鋼丸的使用情況，提升機(jī)與分離器連接處設(shè)置大件雜物分離篩和檢修觀察門。

       4、鋼丸補(bǔ)加器：在提升機(jī)側(cè)設(shè)置鋼丸補(bǔ)加器，便于在運(yùn)行中及時(shí)便捷補(bǔ)加鋼丸，只需打開供丸閥開關(guān)即可完成鋼丸補(bǔ)加；

       5、螺旋絞龍倉(cāng)放丸閥：在地基中的縱向、橫向螺旋絞龍輸送機(jī)底部設(shè)置放丸閥，便于突發(fā)情況下蛟龍倉(cāng)積存鋼丸的清理；

       6、自動(dòng)重錘式滾動(dòng)篩分離器：自動(dòng)重錘分離器能保證在開6臺(tái)拋丸器和12臺(tái)拋丸器時(shí)鋼丸始終形成滿簾幕流，確保分離器的分離效果和左右鋼丸倉(cāng)的鋼丸量的平衡；

       7、新型供丸閥：*的供丸閥丸量調(diào)整方便，精度高，閥閘開關(guān)靈活自如，在0.2~0.3MPa氣壓均可穩(wěn)定工作，*延長(zhǎng)了使用壽命；

       8、檢修門：檢修門設(shè)置在付室，并且配置開門保護(hù)接近開關(guān)，檢修門打開后無(wú)法啟動(dòng)設(shè)備，保護(hù)檢修人員安排，方便設(shè)備操作人員和維修人員定期檢查維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備；

       9、智能測(cè)控電氣控制：各電機(jī)運(yùn)行故障顯示使電機(jī)工位狀態(tài)一目了然，完善的測(cè)控報(bào)警保護(hù)每臺(tái)運(yùn)動(dòng)部件；

      10、室體耐磨護(hù)板采用12mm厚高鉻耐磨護(hù)板，確保使用壽命大于三年，固定護(hù)板螺帽為高鉻耐磨包鑄螺帽；

      11、高校低排放二級(jí)自動(dòng)低噪音除塵器；旋風(fēng)除塵器分離排除灰塵中60%的重力粉塵，使脈沖除塵器的濾筒負(fù)擔(dān)減少60%，*延長(zhǎng)了濾筒的使用壽命，減少了粉塵排放，保證粉塵排放低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，主引風(fēng)機(jī)與除塵器連接處設(shè)置躁墊；

      12、設(shè)備涂裝預(yù)處理：本設(shè)備主要鋼結(jié)構(gòu)件、鋼板及型材在制作前或制作后通過(guò)拋丸清理后噴防銹底漆，部件在供方噴涂面漆一遍，在需方安裝完成后再整體涂油漆一遍；工序流程：行車上料→輸送輥道送進(jìn)構(gòu)件→拋丸清理→構(gòu)件送出清理室→清丸回收→下料