GFG系列高效沸騰干燥機是為GMP制藥工程開發(fā)的一種新型高效沸騰干燥設(shè)備。設(shè)備由空氣過濾器、加熱器、主機、料車、清灰室、連接風(fēng)管、風(fēng)機、消音器等組成，它能與搖擺式顆粒機或高效濕法制粒機配套使用，它具有比傳統(tǒng)的XF系列臥式沸騰床更寬的流化范圍。廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品、飼料等領(lǐng)域，用于濕顆粒和粉狀物料的干燥。

干后用途

1、機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
2、醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
3、大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料。
4、魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。

高效沸騰干燥機操作流程：

1、準(zhǔn)備階段：將壓縮空氣調(diào)至0.35~0.4Mpa，檢驗風(fēng)機旋向，其操作按相應(yīng)的說明書進行。  

2、操作：將料斗投入待干物料，然后將料車置入主機相應(yīng)位置。  

“頂升”氣缸使料斗上下法蘭密封。  

設(shè)定干燥用空氣進風(fēng)溫度至所需值。             

啟動引風(fēng)機-啟動攪拌電機。        

物料干燥后關(guān)閉電機-停引風(fēng)機-手動清灰數(shù)次-“頂降”料斗-出料。

優(yōu)勢

1、流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免死角。
2、料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
3、采用翻傾卸料，方便迅速*，亦可按要求設(shè)計自動進出料系統(tǒng)。
4、設(shè)備有更寬的流化范圍，能處理一些過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒，干燥*。
5、干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時間一般在20-30分鐘。
6、密閉負壓操作，氣體經(jīng)過過濾，密封性好。整臺設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。

工藝流程

空氣在高壓離心通風(fēng)機的吸送下，經(jīng)亞高效空氣過濾器過濾，進入空氣熱交換器加熱至設(shè)定溫度，然后通過氣體分布板形成無數(shù)高速氣流束沖出物料，氣束問所形成的負壓卷吸物料，使之成為沸騰狀。此狀態(tài)下熱空氣與物料廣泛地接觸，增強了傳熱過程，因而在較短的時間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)、分離。濕氣流透過捕集袋由風(fēng)機排出，被捕集袋截留在沸騰器內(nèi)的物料則為干燥產(chǎn)品。