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 上海暨皋機械設備有限公司（ G-Global Company）

德國SCHUNK機械手夾具 SCHUNK碳刷 schunk氣缸 SCHUNK雄克機床卡盤、SCHUNK中心架、SCHUNK卡爪、SCHUNK靜壓膨脹式*夾頭及芯軸、SCHUNK模塊式自動抓取系統(tǒng)、SCHUNK模塊式工件夾持系統(tǒng)
   
   德國SCHUNK靜壓膨脹式夾具系統(tǒng)生產(chǎn)廠和卡爪生產(chǎn)廠，其自動抓取機構(gòu)的開發(fā)和生產(chǎn)則始終位于歐洲乃至世界同業(yè)之前列。
    
   雄克公司（Schunk GmbH & Co.KG）是德國的機床精密夾具和自動抓取系統(tǒng)生產(chǎn)廠，總部位于工業(yè)名城斯圖加特市附近。斯圖加特地區(qū)是汽車制造業(yè)、機械制造業(yè)和電器制造業(yè)集中區(qū)。而雄克公司在這強手如林的企業(yè)群中，依靠其獨到的產(chǎn)品開發(fā)、現(xiàn)代化的生產(chǎn)技術(shù)和*的經(jīng)營管理手段，得以獨占夾緊和抓取系統(tǒng)行業(yè)之鰲頭。雄克公司在德國和美國擁有四大生產(chǎn)基地，在英國、法國、瑞士、奧地利、瑞典、比利時、荷蘭、意大利等國設有子公司，在包括中國在內(nèi)的四十多個國家設有代理機構(gòu)。

    雄克公司生產(chǎn)的眾多產(chǎn)品可分為五大類：
    一、靜壓膨脹式夾具系統(tǒng) 該類產(chǎn)品分為*夾緊系統(tǒng)和工件夾緊系統(tǒng)兩支。前者用于夾持*，被廣泛應用于加工中心、金屬切削加工生產(chǎn)線以及各類鏜銑床上；或者則以高精度液壓芯軸的形式在車床、磨床和齒輪加工機床中擔任精密夾持工件的任務。兩類夾緊系統(tǒng)都具有夾持精度*的特點。例如，靜壓膨脹式*夾頭保證其夾持回轉(zhuǎn)精度在3微米以內(nèi)。此外，內(nèi)藏的油腔結(jié)構(gòu)及高壓油的存在大大地增加了結(jié)構(gòu)阻尼，從而起到吸振減振的作用。實際應用表明，使用這種夾緊系統(tǒng)不僅可以提高加工精度和質(zhì)量，而且還能使*在切削加工中的使用壽命得到成倍提高。

    二、機械手系統(tǒng) 該系統(tǒng)由抓取模塊、轉(zhuǎn)位模塊和推進模塊組成。為適應不同工業(yè)部門多種多樣的應用場合，各種模塊均有多種系列和規(guī)格。例如僅抓取模塊即包含數(shù)十個標準系列進二百種規(guī)格。在這些抓取機構(gòu)中有二指平動抓取機構(gòu)，二指張角抓取機構(gòu)以及三心抓取機構(gòu)。其抓取重量從數(shù)克至數(shù)百公斤不等。抓取機構(gòu)的動力源分氣動和液壓兩種。在大部分規(guī)格中設有夾持力baoxian裝置，用以防止在失去動力源時被抓取重物自行脫落。轉(zhuǎn)位機構(gòu)的任務是將抓取的重物繞給定轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動一定角度，使其準確而迅速地到達給定位置。其中使用了可以有效地吸收沖擊能量的阻尼器。推進機構(gòu)在自動抓取系統(tǒng)中起著執(zhí)行直線運動的作用，與抓取模塊轉(zhuǎn)位模塊相結(jié)合，可完成自動化工程中所要求的一系列復合運動。它們被廣泛地應用于數(shù)控機床的上下料、機器人工程以及各種自動化生產(chǎn)設備上。

    三、速裝模塊式工件夾緊系統(tǒng) 該系統(tǒng)由工件夾緊裝置和零位快換裝置組成。工件夾緊裝置分兩爪和三爪兩類，動力源為氣動或液壓。這種工件夾緊系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、夾持精確、自動化程度高、操作簡便、安裝定位迅速等特點。更換一副夾具可在數(shù)秒中內(nèi)完成，并保證*的重復精度。使用它可以大大縮短工件裝夾定位所需要的輔助時間，從而*地提高機床的有效使用率。

    四、機床卡盤 此類產(chǎn)品包括動力卡盤、手動卡盤、高速回轉(zhuǎn)油缸以及中心架等。雄克公司曼根（Mengen）分廠具有數(shù)十年設計生產(chǎn)機床卡盤類產(chǎn)品的經(jīng)驗，至今為止已設計生產(chǎn)出把百多種不同類型和規(guī)格的機床卡盤。雄克高速動力卡盤具有夾持精度高、磨損小、夾緊力大而穩(wěn)定、動平衡好的特性，特別適用于高速CNC車床。