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力泰鋼廠除磷設(shè)備廠家改善鍛件表面質(zhì)量問題
鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。如果鍛造過程中工藝不當(dāng)將可能產(chǎn)生一系列的鍛件表面缺陷。例如：加熱溫度過高和加熱時(shí)間過長，將會(huì)引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。
對(duì)于斷面尺寸大及導(dǎo)熱性差、塑性低的坯料，若加熱速度太快，保溫時(shí)間太短，往往使溫度分布不均勻，引起熱應(yīng)力，并使坯料發(fā)生開裂。鍛造成形工藝包括變形方式、變形程度、變形溫度、變形速度、應(yīng)力狀態(tài)、工模具的情兄和潤滑條件等，如果成形工藝不當(dāng)，將可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各種裂紋、折疊、寒流、渦流、鑄態(tài)組織殘留等。鍛后冷卻過程中，如果工藝不當(dāng)可能引起冷卻裂紋、白點(diǎn)、網(wǎng)狀碳化物等。力泰鋼廠除磷設(shè)備廠家改善鍛件表面質(zhì)量問題
鍛件表面缺陷嚴(yán)重的直接造成廢品，可以加工的也是費(fèi)時(shí)更費(fèi)力。作為一個(gè)能讓客戶信任的鍛造廠，我們要時(shí)刻牢記人員安全，產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵原則，在適宜的情況下質(zhì)量比數(shù)量更重要，做好鍛造過程管控有效改善鍛件表面缺陷，實(shí)現(xiàn)鍛件生產(chǎn)效率高。
設(shè)備特點(diǎn)：
根據(jù)產(chǎn)品尺寸輕松調(diào)節(jié)清洗速度，且清洗前后溫度幾乎沒有流失、金相組織不改變，不影響生產(chǎn)工藝；國家實(shí)用、外觀雙認(rèn)證保護(hù)；純不銹鋼304材質(zhì)，水箱壁厚5mm，防腐蝕且耐用；選用進(jìn)口電機(jī)、泵體及密封圈，經(jīng)久耐用，并使用蓄能器解決耐高壓、安全、清洗等問題；采用電機(jī)滾軸傳送機(jī)構(gòu)，保證產(chǎn)品360°*的清洗，無卡點(diǎn)；采用4道過濾系統(tǒng)，有效收集細(xì)小的氧化皮，另有收集與自動(dòng)排除氧化皮的系統(tǒng)；采用變頻技術(shù)、節(jié)能環(huán)保；為保證電機(jī)、水泵的安全，設(shè)計(jì)水位報(bào)警裝置，可任意設(shè)定水位限度，便于提醒我們設(shè)備故障或維護(hù)；采用高壓旋轉(zhuǎn)噴頭，耐壓達(dá)300KG以上，在普通耐壓噴頭的壓力基礎(chǔ)上增長20%，提高了清洗效果；該設(shè)備可定制以下功能：來料清洗、無料停止、泄流功能、切換功能、觸摸屏顯示功能、排屑功能、休眠功能等。力泰鋼廠除磷設(shè)備廠家改善鍛件表面質(zhì)量問題
制坯后：產(chǎn)品盡可能的規(guī)則，尺寸符合圓棒尺寸；
設(shè)備承重：350KG；
外觀尺寸：2200mm*1600mm*1200mm（長*寬*高）；
壓力：10.0-25.0Mpa；
電源：三相四線制（3火1地）380V；
材質(zhì)：304不銹鋼；
圓棒尺寸：2000mm（可定制）*250mm*250mm以內(nèi)（長*寬*高）；
工作壓力100-200公斤可調(diào)
工作流量35-60升/min
高壓管長度：4米
電源：三相380v
功率：11KW~30KW可選
外形尺寸：長2000mm*寬1500mm高1500mm
重量：1000kg以內(nèi)
吸水高度：150mm
型號(hào)：LTQ-08-C
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