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瀏覽次數(shù)哪些原因造成早期故障SMC氣缸
第一個原因在于氣缸設(shè)備的加工或者是裝配不良。比如其內(nèi)部的元件質(zhì)量不符合要求，或者是不清潔安裝，零件少裝或是裝錯、裝反，裝配時對中不良，緊固螺釘擰緊力矩不恰當(dāng)，或者是所使用的材質(zhì)質(zhì)量較差等都可能會出現(xiàn)這種情況。
第二個原因則是設(shè)計不合理。在設(shè)計氣缸設(shè)備的時候，對于其材質(zhì)的選用不當(dāng)，或者是結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，或者是加工工藝要求不恰當(dāng)?shù)?。由于對該設(shè)備的特點、性能以及功能等連接不夠充分，所以在設(shè)計的時候就出現(xiàn)了差錯，導(dǎo)致使用時出現(xiàn)了很多的麻煩。
第三個原因則是由于安裝氣缸的時候，沒有遵守具體的要求。比如沒有將零件表面的灰塵清理干凈，或者是在安裝的時候，有灰塵和雜質(zhì)等進入到設(shè)備的內(nèi)部，導(dǎo)致出現(xiàn)早期故障?；蛘呤菍τ诠艿赖姆浪?、防振動等沒有采取有效措施。
最后一個原因的由于在使用氣缸設(shè)備的時候，沒有進行妥善的管理和維護，比如操作的時候沒有遵守具體的要求，或者是過度使用等，都會引起早期故障。
總之，在使用氣缸期間，我們一定要注意上面所提到的問題，盡可能避免出現(xiàn)故障問題的出現(xiàn)。
1.在氣缸上，其缸徑，是否等同于內(nèi)徑？
這個問題，在氣缸即為，其答案是肯定的，因為，氣缸缸徑，即為氣缸內(nèi)徑。而且，在其的計算上，要知道氣缸的具體用途，以及其輸出力的大小，才能進行計算工作，從而，來得到具體數(shù)值。
2.氣缸軸旋轉(zhuǎn)，以及氣缸不夠力，具體原因是什么？怎樣解決？
如果，是氣缸軸旋轉(zhuǎn)的話，那么，可能是外加的旋轉(zhuǎn)力過大，或者是使用轉(zhuǎn)角氣缸，來解決問題。
如果，是氣缸不夠力的話，那么，在具體原因上，則是為：
氣缸缸徑過小，使得其輸出力不夠，進而，氣缸不能正常工作和使用。還有可能，是氣缸中的活塞或活塞桿出現(xiàn)卡死，以及氣缸供氣量不足或是潤滑不到位等，這些，也是會導(dǎo)致上述問題的。
對于上述這些具體原因，在具體的解決措施上，則應(yīng)調(diào)整好活塞桿的中心，對氣缸的供氣管路等進行檢查，是否有堵塞等，有的話，應(yīng)及時處理解決。
此外，我們在選擇氣缸時，在其輸出力上，應(yīng)有一定的余量，以確保氣缸的正常工作和使用。在夾具設(shè)計撒謊能夠，應(yīng)盡量采用增力機構(gòu)，這樣，可以來減少氣缸尺寸，同時，來保證其的輸出力，來得到好的效果。
一、氣缸體缸徑的測量
①缸徑的測量部位
根據(jù)氣缸的磨損規(guī)律，測量缸徑時，應(yīng)在氣缸軸向三個截面、三個方位上測量。最上面的截面在氣缸的上部，相當(dāng)于活塞行程上止點時，第一道活塞環(huán)所在的位置，約距缸頂15mm；第二截面在氣缸的中部，約距缸頂35mm；第三截面在氣缸的下部接近下邊緣處，約距缸頂70mm。
②調(diào)整量缸表測量接桿的長度
根據(jù)被測氣缸的直徑選擇合適的測量接桿及固定螺母旋入表桿下端。調(diào)整接桿長度，使其與活動測桿的總長度同被測氣缸直徑相適應(yīng)，即使其測量范圍能包含該缸的最大和最小磨損缸徑。
?、蹨y取最小磨損缸徑。最小磨損缸徑在氣缸的下部，因此將量缸表的測桿伸入到接近氣缸孔下邊緣處。
④測取最大磨損缸徑。
?、轀y量圓度和圓柱度誤差。測取最大磨損缸徑后即測取同一橫截面內(nèi)的最小缸徑。為快捷起見，通常測取與最大磨損直徑相垂直的缸徑作為該平面內(nèi)的最小磨損缸徑。
二、計算
用上述步驟測得值即可計算出該缸的圓度和圓柱度誤差。
三、氣缸體缸徑測量結(jié)果的處理
根據(jù)所測得的最大磨損缸徑及圓度、圓柱度誤差值，與規(guī)定極限值比較，確定是否對氣缸進行修理。
