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美PARKER過(guò)濾器安裝方法和挑選方法
美PARKER過(guò)濾器由濾芯室、熱媒夾套部件、熔體三通閥等3部分構(gòu)成。濾芯室要達(dá)到額定的過(guò)濾效果，須具備良的熔體流動(dòng)狀態(tài)及的密封。熱煤夾套部件應(yīng)熔體沿程各點(diǎn)的溫度均勻一致，熱量損耗盡可能少。熔體三通閥為核心部件，它既要熔體的無(wú)死區(qū)流動(dòng)，又要切換操作靈活，密封。熔體三通閥、濾芯室及熱媒夾套既互相獨(dú)立，又互相關(guān)聯(lián)，設(shè)計(jì)制造時(shí)既要整體，又要兼顧使用維護(hù)的方便。溝槽Y型過(guò)濾器體3個(gè)方向的口部為內(nèi)螺紋，內(nèi)部為圓形空腔，型芯分為3部分，分別向3個(gè)方向取出。
進(jìn)出口的型芯較細(xì)，采用實(shí)芯，手工旋出。與蓋相配的螺紋及型芯較粗，采用套芯的辦法，螺紋芯為套筒，內(nèi)部為活動(dòng)抽芯，活動(dòng)抽芯由斜導(dǎo)柱抽出，螺紋套筒芯手動(dòng)旋出?；顒?dòng)抽芯軸線留有氣孔，以防抽芯時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，影響抽芯和塑件件形狀。蓋的內(nèi)部為圓形空腔，且較粗，抽芯力較大，手動(dòng)抽出不方便，采用斜柱抽芯。
活動(dòng)抽芯軸線留有氣孔，以防抽芯時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，影響抽芯和塑件件形狀。
美PARKER過(guò)濾器原理：反沖洗前置過(guò)濾器通過(guò)自來(lái)水的壓力由濾網(wǎng)的內(nèi)壁滲透到外壁，泥沙、鐵銹等顆粒型雜質(zhì)被截留于管內(nèi)，打開(kāi)沖洗閥門被濾網(wǎng)所截留的雜質(zhì)被水沖走，如果遇到水質(zhì)比較差，堵住了也不用擔(dān)心。通過(guò)反沖洗開(kāi)關(guān)使活塞運(yùn)行下部，改變水流的方向轉(zhuǎn)為“外壓式”嵌在濾芯表面被順沖沖不掉的雜質(zhì)，被反向運(yùn)行的水沖走。在挑選時(shí)應(yīng)注意過(guò)濾的精度應(yīng)滿足要求，要使溝槽過(guò)濾器在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持足夠的通流能力。溝槽過(guò)濾器中重要的是濾芯，因此對(duì)濾芯的要求很嚴(yán)格，要求其有足夠的強(qiáng)度，不因液壓的作用而損壞，且抗腐蝕要高，在較差的環(huán)境也能運(yùn)行，安裝更換要簡(jiǎn)單。
美PARKER過(guò)濾器安裝方法：大前提是美PARKER過(guò)濾器的安裝應(yīng)按流向及安裝方式、安裝要求等進(jìn)行。其次安裝過(guò)濾器前要認(rèn)真清洗所有管道的螺紋連接表面，使用管道密封膠或特氟龍帶要適量。末端螺紋不做處理，以避免使密封膠或特氟龍帶進(jìn)入管路系統(tǒng)。過(guò)濾器可以水平安裝或垂直向下安裝。應(yīng)注意這類過(guò)濾器的墊片是非金屬材質(zhì)的，容易由于過(guò)熱而損壞。因此應(yīng)縮短焊接時(shí)間，并在焊接完成后對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行冷卻。如果焊接前需要預(yù)熱或焊接后需要繼續(xù)加熱，建議將墊片拆下再加熱。
美PARKER過(guò)濾器上下游可根據(jù)工藝的需要設(shè)置壓差計(jì)或壓力表，以判斷堵塞情況，并應(yīng)按工藝需要配置反吹清洗管道。管道配管時(shí)應(yīng)考慮*和Y型的安裝和拆除的方便。
美PARKER過(guò)濾器在挑選時(shí)應(yīng)注意過(guò)濾的精度應(yīng)滿足要求，要使溝槽過(guò)濾器在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持足夠的通流能力。
美PARKER過(guò)濾器中重要的是濾芯，因此對(duì)濾芯的要求很嚴(yán)格，要求其有足夠的強(qiáng)度，不因液壓的作用而損壞，且抗腐蝕要高，在較差的環(huán)境也能運(yùn)行，安裝更換要簡(jiǎn)單。反沖洗前置溝槽過(guò)濾器通過(guò)自來(lái)水的壓力由濾網(wǎng)的內(nèi)壁滲透到外壁，泥沙、鐵銹等顆粒型雜質(zhì)被截留于管內(nèi)，打開(kāi)沖洗閥門被濾網(wǎng)所截留的雜質(zhì)被水沖走，如果遇到水質(zhì)比較差，堵住了也不用擔(dān)心。
通過(guò)美PARKER過(guò)濾器使活塞運(yùn)行下部，改變水流的方向轉(zhuǎn)為“外壓式”嵌在濾芯表面被順沖沖不掉的雜質(zhì)，被反向運(yùn)行的水沖走。
美PARKER過(guò)濾器通過(guò)與吸管連接的排沙管11經(jīng)驅(qū)動(dòng)管10由排污管7排出。3條橫吸管白上而下交錯(cuò)1200分布在3個(gè)層面，每根橫吸管外端放置1個(gè)側(cè)面開(kāi)縫的吸口，3個(gè)吸口白上而下沿圓周均勻分布，總長(zhǎng)度與細(xì)濾網(wǎng)高度相等，以期能夠?qū)φ麄€(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面進(jìn)行整體掃描，吸取濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)泥沙。水流由驅(qū)動(dòng)管流出時(shí)會(huì)帶動(dòng)整個(gè)吸管轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將該范圍內(nèi)濾網(wǎng)內(nèi)表面的泥沙吸進(jìn)并排出。當(dāng)濾網(wǎng)內(nèi)外壓差低于設(shè)定值時(shí)，白動(dòng)清洗完成，控制器關(guān)閉排污閥，同時(shí)*打開(kāi)出水閥，白動(dòng)吸附系統(tǒng)停止旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)入正常過(guò)濾狀態(tài)?！ 型過(guò)濾器過(guò)濾過(guò)程和白清洗過(guò)程：
1、過(guò)濾過(guò)程中，對(duì)過(guò)濾器內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行了模擬。在過(guò)濾器工作過(guò)程中，沿罐體徑向方向，速度分布總體呈下降趨勢(shì)，在一過(guò)濾室處，水流速度迅速降低，流速由進(jìn)口的2.6-3.0m/s降為1.4-1.8m/s；平均壓力進(jìn)口處大，水流經(jīng)過(guò)一過(guò)濾室后壓力減小25%左右，進(jìn)入二過(guò)濾室后減小80%左右，一過(guò)濾室內(nèi)部壓力值高于二過(guò)濾室；過(guò)濾室內(nèi)壓力分布變化均勻，而罐體內(nèi)流速和紊動(dòng)能分布極不均勻，造成水流摻混不均勻，從而整個(gè)濾網(wǎng)堵塞不均勻，對(duì)后續(xù)濾網(wǎng)的白清洗產(chǎn)生重要影響；可以看出過(guò)濾器進(jìn)出口設(shè)計(jì)會(huì)導(dǎo)致整個(gè)濾網(wǎng)堵塞不均勻，可以考慮設(shè)計(jì)多個(gè)直徑較小的濾網(wǎng)同時(shí)過(guò)濾等措施對(duì)過(guò)濾器進(jìn)出口結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
2、運(yùn)用動(dòng)網(wǎng)格技術(shù)，對(duì)白清洗過(guò)程進(jìn)行了數(shù)值模擬。結(jié)果表明，白清洗系統(tǒng)吸口處會(huì)產(chǎn)生巨大的吸力，從而可以網(wǎng)面上的泥沙能夠得到清洗，但不同位置吸口的流速、平均壓力和紊動(dòng)能差別較大。
美PARKER過(guò)濾器大出流速度發(fā)生在上面吸口，小流速發(fā)生在下面吸口，大速度差達(dá)到8.5m/s，造成下部濾網(wǎng)清洗不干凈，上部濾網(wǎng)在較大吸力作用下容易損壞；吸口附近壓力梯度較大，吸口內(nèi)外壓差大可達(dá)1.1MPa；中問(wèn)吸口處壓，上面吸口處壓強(qiáng)小，這種差異會(huì)導(dǎo)致細(xì)濾網(wǎng)不同高程處清洗效果不同；下面吸口附近紊動(dòng)能平均值大，上面吸口出現(xiàn)了局部高紊動(dòng)能區(qū)域；白清洗系統(tǒng)中吸管的布置沿軸向不能均勻分布，可以考慮在過(guò)濾器底部調(diào)整吸管的位置，增加吸管數(shù)量，以緩解下部吸管吸力不足，從而提高下部泥沙的排出效果等。
