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   鑄造廠除塵器設(shè)備型號(hào) *  

鑄造廠除塵器
鑄造廠化鐵沖天爐熔煉過程當(dāng)中，從上方煙囪排放口處產(chǎn)生大量熔煉及燃料中粉塵及二氧化硫。嚴(yán)重地污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，更重要的是直接風(fēng)險(xiǎn)了操作工人的身體健康。同時(shí)鐵作為黑色金屬品種，所產(chǎn)生的粉塵具有一定的回收再應(yīng)用價(jià)值。為了改善崗位條件和廠區(qū)的工作環(huán)境，必須新建除塵環(huán)保設(shè)施以滿足保護(hù)工人身體健康，回收應(yīng)用價(jià)值粉塵的實(shí)際需要及凈化大氣環(huán)境。因此對(duì)鑄造車間揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵治理和控制是搞好企業(yè)安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)和防止環(huán)境污染的污染是一項(xiàng)重要的事情。
   鑄造廠除塵設(shè)備維護(hù)及更換非常簡(jiǎn)單，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，使用方便；快拆式濾筒裝置，安裝、更換濾芯方便；側(cè)面設(shè)有檢修門，外觀美、性能好，觀察、維修方便，設(shè)備運(yùn)行安全可靠。設(shè)備進(jìn)風(fēng)口裝置流斜擋板，利用旋風(fēng)導(dǎo)流和擋板阻擋作用下，大部分粉塵直接落入灰斗，減輕濾料的過濾壓力和延長(zhǎng)濾袋壽命，提高除塵效率，運(yùn)行安全可靠。
鑄造廠除塵器主要技術(shù)特點(diǎn)：
??1、機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。
??2、運(yùn)動(dòng)部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，*。
??3、濾袋結(jié)構(gòu)特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護(hù)管理方便。
??4、可自動(dòng)、手動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便可靠。
鑄造除塵器工作原理
??收塵器采用慣性收塵和袋式收塵相結(jié)合的方式，因此具有二級(jí)收塵的效果，含塵氣體由入口首*入帶有傾斜板的預(yù)收塵室，利用含塵氣流方向的急劇改變，粗顆粒粉塵撞在導(dǎo)向板上，首先落入灰斗，其余隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后，經(jīng)上部?jī)魵馐?、排風(fēng)道由風(fēng)機(jī)排出。
鑄造廠除塵器所具備的特點(diǎn)：
      1、清灰的上風(fēng)：采用目前長(zhǎng)提高前輩的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰*可靠。
      2、預(yù)收塵機(jī)構(gòu)的上風(fēng)：不但大大進(jìn)步,除塵器進(jìn)口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖洗輕易磨損濾筒的缺點(diǎn)。
      3、樞紐元件的上風(fēng)：對(duì)影響主要機(jī)能的樞紐元件（如脈沖閥）采用入口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
      4、分列噴吹清灰技術(shù)上風(fēng)：一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數(shù)目zui多為12個(gè)），這樣的設(shè)計(jì)可大大地減少脈沖閥的數(shù)目。
      鑄造廠布袋除塵器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下維護(hù)工作往往被忽視，一旦發(fā)生故障，影響運(yùn)行；有時(shí)以為設(shè)備陳舊，不再修理，這種熟悉是分歧錯(cuò)誤的。
      為了常常保持除塵設(shè)備有效地運(yùn)行，必需正視除塵器的維護(hù)檢驗(yàn)工作。發(fā)現(xiàn)題目及時(shí)處理，就不會(huì)發(fā)展成為嚴(yán)峻的題目，既可避免泛起大故障，又可節(jié)省修理用度。所以，及時(shí)發(fā)現(xiàn)題目是很重要的，操縱者天天巡回檢查一次設(shè)備，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和防止故障的發(fā)生。      
      根據(jù)使用前提、制造廠產(chǎn)品仿單以及維修單位和操縱者經(jīng)驗(yàn)等，確定每臺(tái)除塵設(shè)備的維修內(nèi)容及維修時(shí)間。做到按計(jì)劃維護(hù)檢驗(yàn)，而不是出了題目再去檢驗(yàn)。      為了便于鍛造廠布袋除塵器維修功課，必需設(shè)置必要的梯子、通道以及照明設(shè)備等。其中，手持燈電源應(yīng)是安全電壓。
      在除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，無論是密閉型的還是開放型的都禁止有毒、有害氣體進(jìn)入系統(tǒng)。在設(shè)備休止運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，也要用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的氣體置換出去，假如以為有害氣體仍有存在，就要利用儀器檢查，確認(rèn)安全后方可功課，但不宜單人操縱，否則，題目不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，就會(huì)造成很大事故。維修功課的安全措施如下；      
      a、把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換之，以防可能發(fā)生的事故；
      b、在檢查功課時(shí)，為了不使布袋除塵器被人開動(dòng)，功課職員要自己攜帶操縱盤的鑰匙，并且在操縱盤掛上嚴(yán)禁啟動(dòng)的字牌；
      c、必需堵截開關(guān)的總電源。

除塵器箱體維護(hù)治理
      袋式除塵器的箱體是固定的。其外部常年經(jīng)受風(fēng)吹雨打，內(nèi)部受到所處理氣體的污染，前提都是相稱苛刻的。箱體維修分內(nèi)外兩部門。
      (1)鑄造廠布袋除塵器外部維護(hù)?外部維護(hù)主要是檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。對(duì)于高溫、高濕氣體來說，為了防止結(jié)露和確保安全，一般在外部有巖棉、玻璃棉、聚苯酯之類保溫層。保溫層被雨水打濕后，會(huì)加快箱體的侵蝕，所以，放在露天場(chǎng)所的除塵器，每當(dāng)下雨時(shí)要予以充分留意。
      (2)鑄造廠布袋除塵器內(nèi)部維修?箱體內(nèi)側(cè)處于一個(gè)輕易結(jié)露、附著粉塵以及氣體溶解后可能造成侵蝕的環(huán)境之中。鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部門、安裝除塵濾袋的花板邊沿等都是易被侵蝕的部位。因此，箱體內(nèi)部的維修主要是要留意選擇能耐侵蝕的涂料，及時(shí)涂壤在易侵蝕或已侵蝕的部位。在一般情況下，因凈化氣體多呈酸性，。所以選用環(huán)氧樹脂類的耐酸涂料較多。
      (3)縫隙維修?鑄造廠布袋除塵器箱體縫隙一般墊有橡皮、膠墊、石棉墊等，防止氣體泄漏。跟著時(shí)間的延長(zhǎng)，有的密封墊會(huì)老化變質(zhì)、損壞脫落，造成漏風(fēng)加劇。在維修時(shí)，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要當(dāng)真對(duì)待，或更換，或堵漏，要盡量避免漏風(fēng)。在已有的堵漏材料中，環(huán)氧樹脂和防漏膠泥都是較好的材料，如因粉塵沖洗形成孔洞則必需補(bǔ)焊。

鍛造廠布袋除塵灰斗治理維護(hù)
      布袋除塵器灰斗是積壓粉塵的裝置，灰斗積壓粉塵太多，會(huì)堵塞入風(fēng)口，成為吸風(fēng)不暢的原因，故要常常使之處于近乎排空狀態(tài)。假如從排風(fēng)口吸入雨水與濕氣時(shí)有可能造成粉塵固結(jié)于灰斗內(nèi)壁，形成排灰口堵塞，因此必需使排灰口密封完好。
      粉塵大量積壓于灰斗的主要危害是：阻力增大，處理風(fēng)量減少；已落人的粉塵又被吹起，能使濾袋堵塞；使進(jìn)口管堵塞，灰斗的粉塵有架橋的現(xiàn)象，造成排灰難題；除塵濾袋中進(jìn)入粉塵可造成濾袋破損、伸長(zhǎng)、張力降低等。

鑄造廠除塵器設(shè)備型號(hào) *