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          行業(yè)產(chǎn)品

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          濰坊濰東水處理設(shè)備有限公司


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          每天處理500噸一體化污水處理設(shè)備報價

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          具體成交價以合同協(xié)議為準

          產(chǎn)品型號

          品       牌

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所  在  地濰坊市

          聯(lián)系方式:張國勇查看聯(lián)系方式

          更新時間:2019-01-19 16:17:33瀏覽次數(shù):322次

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          產(chǎn)品簡介

          每天處理500噸一體化污水處理設(shè)備報價加強對砼的保水養(yǎng)護工作,砼澆搗終凝后,且澆完后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜,其上再加蓋兩層草簾保溫,使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養(yǎng)時間不得小于7晝夜,強度未達1.5MPa時,不許上人作業(yè),砼的總養(yǎng)護期不得小于14晝夜。

          詳細介紹

          每天處理500噸一體化污水處理設(shè)備報價

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          每天處理500噸一體化污水處理設(shè)備報價

          砼工程

          如砼采用現(xiàn)場攪拌其質(zhì)量保證措施為:

          (1)水泥、砂、石原材料必須符合質(zhì)量要求,并做原材料試驗;

          (2)應(yīng)有試驗配合比報告,現(xiàn)場根據(jù)實際情況調(diào)整試驗配合比為施工配合比,。

          (3)攪拌機械設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,電源及配電系統(tǒng)符合安全用電要求。

          (4)加強對砼的保水養(yǎng)護工作,砼澆搗終凝后,且澆完后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜,其上再加蓋兩層草簾保溫,使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養(yǎng)時間不得小于7晝夜,強度未達1.5MPa時,不許上人作業(yè),砼的總養(yǎng)護期不得小于14晝夜。

          (5)檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試塊及抗?jié)B試塊,試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作,從試模選擇到養(yǎng)護等,專人負責,以正確反映出結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。

          (6)砼攪拌:嚴格掌握多種材料用量,符合配合比要求混凝土運輸應(yīng)保持其均勻性,做到不分層,不離析,不漏漿,保持較好的和易性和坍落度。

          (7)砼的澆筑:砼入模時,不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑過程中,應(yīng)嚴格保持鋼筋的正確位置,操作人員不應(yīng)在模板和鋼筋上行走,人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高,不得將非預(yù)埋物品埋入砼中,當砼自由傾落高度超過2M時,應(yīng)使用串筒或溜管,遇厚大體積時,其澆筑應(yīng)分層進行,分層厚度不超過振動棒的長(500mm)澆搗砼應(yīng)連續(xù)進行,若受客觀條件的限制必須間歇,其時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢,若超過150分鐘,必須按施工縫處理。

          (8)振搗操作要點:

          a、振動器宜采用垂直振搗,振搗時“快插”、“慢拔”,每點振動2O-30秒,zui短不得短于10秒,振動器不得碰撞模板及鋼筋.

          b、振動應(yīng)按行列式或梅花式排列均勻,按順序移動,以免造成漏振,每點間距不大于作用半徑的 1.5倍(作用半徑一般為 300-400mm),當澆上層砼時應(yīng)插入下層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。平板振動器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間,正常情況下約為 25-40秒,應(yīng)成排依次前進,相互搭接30-50m。,振搗斜面應(yīng)從低處向高處振。

          (9)砼工藝要點:                         

          a、運輸:混凝土運輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡,間隔不應(yīng)超過1.5h,夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑,一般摻人2.5‰~3‰木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析,澆筑前進行二次拌合。

          b、混凝土澆筑:應(yīng)連續(xù)澆筑,宜不留或少留施工縫。

          采用機械振搗,以保證混凝土密實,振搗時間一般lOs為宜,不應(yīng)漏振摩蘆振,振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿,無氣泡,不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始,防止模板走動,結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作,澆筑到zui上層表面,必須用木抹找平,使表面密實平整。

          c、冬期施工:水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱,應(yīng)保證混凝土的溫度不低于5攝氏度,并有相應(yīng)養(yǎng)護措施,冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認證的產(chǎn)品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15攝氏度。

           

          鋼筋工程

          (1)鋼材要求:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量說明書和試驗報告單;每捆鋼筋有標牌,進場應(yīng)分批號、分直徑進行—一驗收,分類堆放,并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學性能試驗,合格后方可使用。

          (2)技術(shù)人員和鋼筋班組充分熟悉圖紙規(guī)范及圖紙會審記錄,按圖示尺寸放樣,規(guī)格、型號、數(shù)量分類統(tǒng)計。

          (3)鋼筋表面的浮銹、油污、泥土采用卷揚機冷拉去除并調(diào)直,按不同規(guī)格堆放整齊。

          (4)彎起鋼筋及鋼筋彎頭嚴格按圖紙及規(guī)范施工,箍筋制作在圖紙無特殊要求外,應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)由受力筋方向錯開設(shè)置且注意與保護層的關(guān)系。

          (5)在柱中豎向鋼筋搭接時,角部彎鉤的平面與模板的夾角,矩形柱為45度,圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切面垂直,中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直。采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時,彎鉤平面與模板的夾角不得小于15度。

          (6)鋼筋的接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:

          a、搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件zui大彎矩處。

          b、受拉區(qū)域內(nèi),I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。

          c、鋼筋直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋末端,以及軸心受壓構(gòu)件可不做彎鉤,但搭接長度不得小于鋼筋直徑的5倍。

          d、電弧焊搭接焊縫要飽滿,電渣用小錘敲處,單面焊搭接長度不得小于鋼筋直徑的10倍,雙面焊搭接長度不得小于鋼筋直徑的5倍,每批鋼筋焊接搭接要取樣送實驗室做試驗。

          (7)電焊工須持證上崗,嚴格按規(guī)范要求操作,防止出現(xiàn)夾渣、裂紋、未焊通等現(xiàn)象。

          模板工程

          (1)模板配制必須保證構(gòu)件各部件形體尺寸的相互位置關(guān)系的準確性。

          (2)模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載。

          (3)模板工程中所選用的材料必須認真檢查選用,并應(yīng)具有構(gòu)造簡單,制作、安裝、拆除方便,牢固耐用,運輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。

          (4)模板制作時,技術(shù)員及木工班組認真閱讀圖紙,深刻理解,先設(shè)計,后加工,其幾何尺寸、形狀要求精確,龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預(yù)先配制,模板制作好后,涂刷脫離劑,分類堆放好。

          (5)根據(jù)設(shè)計結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求,放好模板的邊線,定好控制標高,就位安裝。

          (6)模板安裝時,應(yīng)考慮水、電線管及予埋件的安裝,綁好混凝土保護層墊塊。

          (7)模板工程的安裝及拆除前,應(yīng)在下達任務(wù)書的同時,由工長等技術(shù)人員負責組織生產(chǎn)班組及操作工人進行技術(shù)交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標高、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等,所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求,模板安裝、拆除的方法,施工順序,及工序搭接等操作要求,質(zhì)量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。

          (8)支撐系統(tǒng):

              梁模安裝時,應(yīng)先搭滿堂腳手支撐,支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接,上鋪100×50MM斷面的方木,用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底模可采用夾板或木板,側(cè)模用組鋼模板,應(yīng)注意加斜撐。為支撐和加強肋的所有鋼管,使用前應(yīng)認真檢查、調(diào)直長度便于施工。面板應(yīng)選用質(zhì)量好的,使用前應(yīng)檢查和維修,施工中應(yīng)注意保護。支撐用各種腳手鋼管須加強縱橫向,確保強度和穩(wěn)定性,間距要適中。

          (9)、模板拆除、清理和保管:混凝土澆搗完畢后,及時養(yǎng)護。待混凝土達到拆模強度后拆除模板,將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度。但拆模過早將影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。非承重的側(cè)面模板,應(yīng)在強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除,承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土達到強度后才允許承受全部設(shè)計允許荷載的施工荷載時,必須經(jīng)過驗算加設(shè)臨時支撐,拆除板應(yīng)注意下列幾點:拆模時不得用力過猛,拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理,拆模的程序一般應(yīng)是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。在模扳拆除過程中,如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量,安全等問題時,應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過處理方可繼續(xù)拆模。

          模扳拆除后,及時按種類,規(guī)格進行清理并運離拆模場所,清理工具可用小錘、小鏟子,鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應(yīng)堆放整齊,防止銹蝕和扭曲,扣件、小型配件等應(yīng)分規(guī)格裝入容器內(nèi),回收入庫。

          關(guān)鍵詞:配電系統(tǒng)
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