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濰坊濰東水處理設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
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更新時間：2018-05-14 16:43:28瀏覽次數(shù)：586次
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WSZ-10醫(yī)院污水處理設(shè)備 在對螺桿泵進行維護前，應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保泵處于停機狀態(tài)，并打開相應(yīng)保護裝置和關(guān)閉電源。
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WSZ-10醫(yī)院污水處理設(shè)備 WSZ-10醫(yī)院污水處理設(shè)備
螺桿泵維護規(guī)程
在對螺桿泵進行維護前，應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保泵處于停機狀態(tài)，并打開相應(yīng)保護裝置和關(guān)閉電源。
1、運行人員應(yīng)嚴格遵守本規(guī)程，定期、定人對設(shè)備進行檢修、維護。
2、潤滑維護：按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護。
3、每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。
4、每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。
5、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅固物體）
6、確保吸入室內(nèi)進液順暢，避免干運轉(zhuǎn)。（每次啟動前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）
7、初運行時，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應(yīng)維持在1－10滴/分鐘。如漏液過大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。
8、長期停運時，應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。
9、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。
注：⑴、運行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運行時經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況，防止干運轉(zhuǎn)。
⑶、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整，則應(yīng)該更換填料。
污水處理設(shè)備維護、保養(yǎng)及注意事項
1．當(dāng)設(shè)備埋于地下時、要注意保證下雨設(shè)備周圍不積水，設(shè)備的排出水口必須在相對地坪-0.60m以下，設(shè)備上方不得有車輛通過，設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水、以防地下水把設(shè)備浮起。
2．設(shè)備管理必須建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風(fēng)機與水泵，風(fēng)機轉(zhuǎn)向不能接反，如進入污水必須清理，更換機油后方能使用，風(fēng)機啟動前必須注意空氣閥門是否打開。
3．設(shè)備在運行過程中如需維修或更換另部件時，現(xiàn)場必須保證三人以上人員，進行充分的通風(fēng)后，維修人員必須系好安全帶，帶上防毒面具方能進入，防止池中缺氧和中毒事故發(fā)生。措施方案：
⑴有必要將水池污水抽干
⑵用清水稀釋污水池底積水
⑶如要在封閉水池動用明火，需先做好通風(fēng)處理后再人員進入
⑷必須保證現(xiàn)場三名人員以上
⑸做好應(yīng)急措施
⑹檢查電源線路，關(guān)閉電源。
4、裝置應(yīng)經(jīng)常檢查泵的運行情況。
5、泵、電機注意防潮；計量泵的操作使用及維護詳見計量泵說明書。
6、檢查管路不得有滲漏。
7、所有的潤滑部位都必須進行定期潤滑。
厭氧處理部分工程設(shè)計
格柵
由于廢水排放過程中攜帶有大量的懸浮物及固形物、漂浮物，這些固形物對后續(xù)處理設(shè)施如泵有較大的影響，所以必須去除，本工程設(shè)計格柵單格過柵流量Q＝4立方米/小時，柵條間隙B＝8毫米，柵條寬度S=5毫米，安裝角度α=700,格柵有效寬度B′＝300毫米，格柵井尺寸1200×300×1000毫米，
系統(tǒng)控制方案
為了保證污水處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定和高效，減輕勞動強度，改善操作環(huán)境，同時也為了實現(xiàn)污水處理廠的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理，本設(shè)計儀表與自控系統(tǒng)選擇當(dāng)今技術(shù)制造的、在今后相當(dāng)長一段時間內(nèi)可保持其技術(shù)*性、具有良好開放性和擴展性能的產(chǎn)品，同時，還充分考慮經(jīng)濟適用性、盡量節(jié)省投資。
設(shè)計中自控系統(tǒng)遵循“集中管理、分散控制、資源共享”的原則，儀表系統(tǒng)遵循“工藝必須、計量達標、實用有效、免維護”的原則，符合當(dāng)前工業(yè)自動監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢，能實現(xiàn)全廠工藝參數(shù)及設(shè)備運行的集中監(jiān)測和生產(chǎn)過程的自動控制。設(shè)計中既考慮操作、管理水平的*性，也考慮*應(yīng)用的合理性、經(jīng)濟性，在保證生產(chǎn)管理要求的前提下，盡可能節(jié)約投資，獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟指標，并能保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定高效地運行。
控制系統(tǒng)按控制規(guī)律分為模擬儀表控制系統(tǒng)、集中數(shù)字控制系統(tǒng)、集散控制系統(tǒng)、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)。
本污水處理系統(tǒng)主要選擇現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)，現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)將當(dāng)今網(wǎng)絡(luò)通信與管理的概念引入工業(yè)控制領(lǐng)域。它用現(xiàn)場總線這一開放的、具有可互操作的網(wǎng)絡(luò)將現(xiàn)場各控制器及儀表設(shè)備互連，構(gòu)成現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)，同時控制功能*下放到現(xiàn)場，降低了安裝成本和維護費用。
各種氧化溝工藝
氧化溝是上世紀中期發(fā)展起來的一種污水處理技術(shù)，因其構(gòu)筑物呈封閉溝渠而得名，屬于活性污泥法的一種，在實際運用中發(fā)展成多種型式，能夠同時實現(xiàn)碳有機物氧化、氮硝化以及生物脫氮是氧化溝的基本特征。
常規(guī)氧化溝相當(dāng)于普通活性污泥法中的曝氣池，氧化溝可以在高、中、低不同負荷條件下運行。一般氧化溝都在低負荷條件下運行，屬于延時曝氣范疇，氧化溝一般具有以下特點：
a、處理流程簡捷，構(gòu)筑物少，一般不設(shè)初沉池、污泥消化系統(tǒng)。
b、采用的機械設(shè)備種類少，運行管理較方便。
c、耐沖擊負荷，出水水質(zhì)穩(wěn)定，一般不發(fā)生污泥膨脹現(xiàn)象。
d、產(chǎn)生的污泥量少，并且污泥得到一定程度的穩(wěn)定，簡化了污泥處理流程。
e、采用氧化溝工藝的污水處理廠總占地和其它工藝的二級處理廠相比，氧化溝單體體量較大。
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