鋼帶退火工藝的一個(gè)zui主要工藝參數(shù)是高加熱溫度（退火溫度），大多數(shù)合金的退火加熱溫度的選擇是以該合金系的相圖為基礎(chǔ)的，如碳素鋼以鐵碳平衡圖為基礎(chǔ)（圖1）。各種鋼(包括碳素鋼及合金鋼)的退火溫度，視具體退火目的的不同而在各該鋼種的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一溫度。各種非鐵合金的退火溫度則在各該合金的固相線溫度以下、固溶度線溫度以上或以下的某一溫度。

    鋼帶退火工藝主要目的就是降低金屬工件硬度，改善切削加工性；同時(shí)消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少鋼帶金屬工件等變形與裂紋傾向；以及細(xì)化晶粒，調(diào)整工件組織，消除組織缺陷。也均勻材料組織和成分，改善材料性能或?yàn)橐院?/span>生產(chǎn)時(shí)的熱處理做組織準(zhǔn)備。

      在生產(chǎn)中，鋼帶退火工藝應(yīng)用很廣泛。根據(jù)工件要求退火的目的不同，退火的工藝規(guī)范有多種，常用的有*退火、球化退火、和去應(yīng)力退火等。

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