回轉(zhuǎn)支承淬火設(shè)備目前向著高質(zhì)量，，節(jié)約成本的趨勢(shì)發(fā)展，環(huán)鑫機(jī)械不斷努力，創(chuàng)造更加的淬火設(shè)備

    回轉(zhuǎn)支承與普通軸承主要的不同是承重大，可回轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速一般不做過(guò)大要求，大的回轉(zhuǎn)支承可承重上千噸，故又可稱轉(zhuǎn)盤(pán)軸承。回轉(zhuǎn)支承是需要經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)支承淬火設(shè)備進(jìn)行表面感應(yīng)淬火處理的，并且淬火硬度要確保在HRC55～62，這樣能夠快速達(dá)到足夠的淬硬層深度。

    回轉(zhuǎn)支承的結(jié)構(gòu)有外套、內(nèi)套、滾動(dòng)體、密封裝置和潤(rùn)滑裝置等，能夠同時(shí)承受軸向、徑向、傾覆載荷的支承軸承?；剞D(zhuǎn)支承的主要特點(diǎn)為結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精高精度和強(qiáng)承載能力?！』剞D(zhuǎn)支承的運(yùn)用領(lǐng)域廣泛，特別是工程機(jī)械，例如挖掘機(jī)，壓路機(jī)，混泥土機(jī)械還要起重機(jī)械等。

現(xiàn)在，隨著工程機(jī)械技術(shù)的發(fā)展，對(duì)于回轉(zhuǎn)支承產(chǎn)品的需求量日益增大，廣大客戶更加注重產(chǎn)品的質(zhì)量、創(chuàng)新性。為此，我們要不斷加強(qiáng)感應(yīng)淬火工藝,要在工藝設(shè)備上做更多的投入,同時(shí)還應(yīng)注重研究實(shí)驗(yàn)，制造出更加高質(zhì)量的回轉(zhuǎn)支承淬火設(shè)備。環(huán)鑫機(jī)械在制造回轉(zhuǎn)支承淬火設(shè)備過(guò)程中，不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外*技術(shù)，在原有的技術(shù)上不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)新的產(chǎn)品設(shè)備。更重要的是加強(qiáng)淬火工藝設(shè)備的更新改造，提高回轉(zhuǎn)支承的加工精度，從而達(dá)到穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，減少回轉(zhuǎn)支承次品率的目的。

環(huán)鑫牌回轉(zhuǎn)支承淬火設(shè)備現(xiàn)在采用全固態(tài)IGBT變頻及功率調(diào)節(jié)、配備進(jìn)口品牌元器件，設(shè)備中還設(shè)計(jì)了更全面、成熟的保護(hù)技術(shù)。其感應(yīng)淬火加熱速度快，zui快加熱不到一秒，耗能僅為電子管高頻的20%-50%，與其他加熱方式相比更為節(jié)能。使用環(huán)鑫牌回轉(zhuǎn)支承淬火設(shè)備有效防止回轉(zhuǎn)支承局部過(guò)熱引起的脆化和斷裂,升溫速度快，氧化層少加熱后表面光澤度好。