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在大型鍋爐的脫硫除塵過程中，堿液經(jīng)燃煤鍋爐煙囪排出的含硫煙氣中和后，溶液PH值并不是呈中性，一般呈酸性，這就需要全自動(dòng)加藥裝置投加堿溶液去調(diào)節(jié)廢液中的PH值。勵(lì)進(jìn)環(huán)保目前正在組裝制作的全自動(dòng)加藥裝置是45噸的燃煤鍋爐系統(tǒng)中用的，沉淀池長20米，寬12米，深為2.5米。經(jīng)計(jì)量工程師計(jì)算設(shè)計(jì)，配兩臺120升每小時(shí)的不銹鋼隔膜式柱塞泵，2噸PE上開式溶液箱，西門子PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，PHG-20型PH在線監(jiān)測儀加復(fù)合式電，低位水位報(bào)警器，精鋼扶梯平臺，方便人員上去檢修及加藥。事先設(shè)置上下限PH值，當(dāng)達(dá)到上限數(shù)值時(shí)，計(jì)量泵停止加藥，探頭監(jiān)測的數(shù)據(jù)是設(shè)置的下*，自動(dòng)加藥裝置的計(jì)量泵自動(dòng)啟動(dòng)開始投加堿液。

堿氫氧化鈉的溶液具有腐蝕性，全自動(dòng)加藥裝置操作人員需要注意安全，先將堿溶液在的容器內(nèi)稀釋，這期間會溶液溫度會升不少，待堿液溫度降到常溫時(shí)，或用防腐提升泵抽入到溶液箱中，或人工直接將堿液倒進(jìn)溶液箱中，防止堿液滴濺到身體上面。加堿裝置工作時(shí)，PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)啟動(dòng)，攪拌器先工作，把堿液攪勻后，計(jì)量才開始工作，這樣的自動(dòng)加藥裝置設(shè)計(jì)的更合理。

勵(lì)進(jìn)環(huán)保根據(jù)客戶實(shí)際要求定制全自動(dòng)加藥裝置，需要提供加藥量、是否自動(dòng)控制、投加藥劑及用于何處等基本資料，然后由我們的技術(shù)設(shè)計(jì)人員制訂合理的制作方案。一般工業(yè)鍋爐及酒店采用自動(dòng)化控制的一體化加藥裝置，小型企業(yè)則選擇單泵單罐的加藥裝置。

計(jì)量泵的出口都是選用Φ10-15mm的304不銹鋼管，在管子端頭附近四周均勻開10個(gè)左右Φ2mm小孔，安裝時(shí)管子斜對著逆向于水流方向且稈子介質(zhì)管中心線（加藥泵加藥液一部分從小孔擠出，增加加藥的均勻性。）如果不是在線監(jiān)測，而是取樣監(jiān)測的一體化加藥裝置，取樣管形狀和安裝的管子用Φ20×3mm不銹鋼管，管子稍逆向斜插入介質(zhì)管內(nèi)3/4D，在取樣管端2/3處內(nèi)開Φ3mm小孔數(shù)個(gè)，這樣可以從不同方向取樣，增加樣水的代表性，加藥器與取樣品的距離5-10米為宜，具體情況根據(jù)各廠的實(shí)際情況考慮，取樣點(diǎn)至PH在線監(jiān)測儀的距離應(yīng)在≤20米為宜，以利于縮短傳送?？刂乒駪?yīng)選擇清潔明亮無腐蝕性氣體，遠(yuǎn)離磁場的地方，溫度小于45度，濕度小于85。

全自動(dòng)加藥裝置常規(guī)配置：

1、攪拌機(jī)

2、溶液罐

3、液位計(jì)
4、安全閥

5、放空閥

6、管線支架

7、計(jì)量泵

8、溶液罐出口閥 

9、溶液罐排污閥

10、進(jìn)水管線閥 

11、過濾器 

12、加藥管線

13、壓力表 

14、泵出口管線閥 

15、電控柜

16、泵進(jìn)口管線閥

?循環(huán)水加藥裝置操作說明

循環(huán)水加藥裝置概述

　絮凝劑全自動(dòng)加藥裝置是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑全自動(dòng)加藥裝置設(shè)備也不只是單單用來制備分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。聚丙烯酰胺簡稱PAM，又分陰離子（HPAM)陽離子(CPAM)，非離子(NPAM)是一種線型分子聚合物，是水溶性分子化合物中應(yīng)用廣泛的品種之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作的絮凝劑、增稠劑、紙張?jiān)鰟┮约耙后w的減阻劑等，廣泛應(yīng)用于水處理、造紙、石油、煤炭、礦冶、地質(zhì)、輕紡、建筑等工業(yè)部門。

循環(huán)水加藥裝置加藥裝置工作原理

　　加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、

　　液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。

　　幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等點(diǎn)。加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動(dòng)操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

循環(huán)水加藥裝置點(diǎn)　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 1.性能穩(wěn)定，能耗低，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，占地面積小，適用范圍廣。

2.全自動(dòng)運(yùn)行，操作方便，維修簡單，加藥能力大，加藥量誤差小、恒定，藥劑投加量易于調(diào)節(jié)。

3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展。

4.可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案。

5.采用pe原料，具有衛(wèi)生易清洗、輕便環(huán)?？苫厥铡?jiān)固耐腐蝕、耐震耐撞擊、　抗凍耐溫、耐酸堿、防紫外線不易老化壽命長。

6.不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配。

循環(huán)水加藥裝置——一體化加藥裝置操作過程

1、設(shè)備分手動(dòng)，自動(dòng)兩種操作方式。

2、當(dāng)控制面板上的開關(guān)打到手動(dòng)擋時(shí)，需手動(dòng)操作計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和排污開關(guān)。

3、當(dāng)控制面板上的開關(guān)打到自動(dòng)擋時(shí)，需將計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和排污開關(guān)都打到關(guān)閉狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)下，由電導(dǎo)來控制排污，電導(dǎo)過上*，設(shè)備自動(dòng)排污。（電導(dǎo)出廠值：上限：1500，下限：1300）。設(shè)備排污時(shí)為了防止藥劑流失，計(jì)量泵將自動(dòng)停止加藥。電導(dǎo)儀的調(diào)節(jié)過程請?jiān)斂雌湔f明書。

4、各設(shè)備都有其運(yùn)行指示燈，有無水報(bào)警裝置。

5、安全可靠接地，電導(dǎo)探頭注意安裝。

循環(huán)水加藥裝置——結(jié)構(gòu)：　
　　　　自動(dòng)控制系統(tǒng)主要由自動(dòng)控制柜、檢測儀、加藥泵等組成。自動(dòng)控制柜內(nèi)有變頻器、控制器等。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導(dǎo)儀或PH計(jì)，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計(jì)，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表，絮凝則采用sps游動(dòng)電位在線檢測儀，加氯則需配置余氯表等等。