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蝶閥可能產(chǎn)生的故障的消除方法蝶閥可能產(chǎn)生的故障的消除方法:一、密封面泄漏消除方法:1、消除雜質(zhì),清洗閥門內(nèi)腔。2、調(diào)整蝸輪或電動執(zhí)行器等執(zhí)行機構(gòu)的限位螺釘,以達閥門關(guān)閉位置正確。3、查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力,應均勻壓緊。4、按箭頭方向進行旋壓。二、閥門兩端面泄漏消除方法:1、更換密封墊片。2、壓緊法蘭螺栓(均勻用力)
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雙堵塞雙排放球閥工作原理雙堵塞雙排放球閥工作原理:雙堵塞雙排放球閥由兩片閥座支撐一個浮動球?在介質(zhì)的壓力作用之下,球本身會產(chǎn)生一定的位移,以致壓到閥座密封環(huán)的出口處,產(chǎn)生密封作用。雙堵塞雙排放球閥廣泛應用于電力、石油化工、冶金、海洋、石油,天燃氣,煤氣,制藥等各行業(yè)的液壓系統(tǒng)管路中。
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消聲止回閥應如何保養(yǎng)消聲止回閥的維護與保養(yǎng)如下:(1)存放運輸時啟閉件應處于關(guān)閉裝置,同時應做好以下工作:①消聲止回閥的瓣應固定于開啟位置。②通徑兩端內(nèi)口用泡沫板堵塞,端口須用悶蓋塞緊,予以防塵、防銹,保持通道清潔和端面的平整;③汽缸部位進行適當?shù)陌b防護、防震和防碰;(2)消聲止回閥放置時應平穩(wěn),氣動驅(qū)動裝置朝上,不得相互受擠。(3)長久放置時應定期檢查。每三個月對兩通道、密封面上的污垢和銹跡,焊接口的防護狀況進行檢查,擦拭污垢和銹跡后,重新涂刷防銹油予以防護。(4)為了防止介質(zhì)逆流,在設備、
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減壓閥的工作原理當輸出壓力高于設定壓力時,活塞上側(cè)的作用力大于下側(cè),閥蓋和活塞一起向下移動,使調(diào)壓閥口開度減小,經(jīng)調(diào)壓閥口進入輸出腔的氣體的流量減小,則輸出腔的氣體的壓力下降。若此時輸出腔的壓力仍高于設定值,則活塞仍繼續(xù)向下移動,直至調(diào)壓閥口*關(guān)閉。此時閥蓋上彈簧1的力不再通過閥芯作用在活塞上,而是使閥蓋底面的膠墊緊緊地壓在調(diào)壓閥口上,輸入腔與輸出腔之間通路被隔斷。此時,如果輸出壓力等于設定壓力值,則活塞停止運動。此時設定壓力就是在調(diào)壓閥口與溢流閥口同時關(guān)閉,閥處于靜平衡狀態(tài)時的出口壓力。
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脫硫系統(tǒng)管道的設計選型漿液管道流程設計時的一般要求:應充分注意采用*技術(shù),合理利用裝置內(nèi)的能量,妥善地處理廢氣和廢液(由于脫硫廢水中可溶性鹽類和氯離子含量非常高,對再利用用戶的系統(tǒng)材質(zhì)和產(chǎn)品會造成不良影響,所以脫硫廢水用作鍋爐撈渣、沖灰、沖渣的補充水或煤場灑水等);必須滿足正常生產(chǎn)、開停工、安全和事故處理的要求,并應考慮維修要求和一定的操作靈活性;管道進出裝置處應設置切斷閥;裝置因事故或定期停工要進行大修時,應有將裝置內(nèi)物料全部排出至事故漿罐的措施。
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設計成本是如何影響到閥門成本的現(xiàn)在各個行業(yè)都在努力尋求方法降低成本,巨博閥門也不例外。有的閥門行業(yè)老板在降低成本的時候發(fā)現(xiàn)閥門設計成本對于自己的整體的成本影響是比較大的。那么閥門的設計成本是如何影響閥門總體成本的呢?下面就一起來看看吧。設計因素對成本的影響主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1、設計產(chǎn)品的功能合理性設計產(chǎn)品的功能合理性會影響到產(chǎn)品的制造成本和市場信譽,影響產(chǎn)品的潛在市場。設計出既能滿足用戶要求,又使自身成本降至低的產(chǎn)品,才是合理的設計。因此,作為一名閥門設計師,要廣泛收集用戶資料,仔細進行統(tǒng)
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閥門的氣蝕系數(shù)詳解閥門的氣蝕系數(shù):用氣蝕系數(shù)δ值,來選定用作控制流量時,選擇什么樣的閥門結(jié)構(gòu)型式。式中:H1—閥后(出口)壓力mH2—大氣壓與其溫度相對應的飽和蒸氣壓力之差mΔP—閥門前后的壓差m各種閥門由于構(gòu)造不同,因此,允許的氣蝕系數(shù)δ也不同。如圖所示。如計算的氣蝕系數(shù)大于容許氣蝕系數(shù),則說明可用,不會發(fā)生氣蝕。如蝶閥容許氣蝕系數(shù)為2.5,則:如δ>2.5,則不會發(fā)生氣蝕。當2.5>δ>1.5時,會發(fā)生輕微氣蝕。δ<1.5時,產(chǎn)生振動。δ<0.5的情況繼續(xù)使用時,則會損傷閥門和下游配管。
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止回閥的作用止回閥的作用:止回閥是一種不需要人力或其它動作操作的自動啟閉閥門,依靠管道介質(zhì)本身的流動來打開或者關(guān)閉閥門,主要用來防止管道介質(zhì)的倒向流動控制,顧也被成為逆止閥或逆流閥。止回閥只有一個流動方向,也就是只能沿進水口流動不能倒退,介質(zhì)倒流時閥瓣即關(guān)閉。