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無錫浩普科技有限公司
無錫浩普科技有限公司
產(chǎn)品型號AKS FDT SX0
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無錫市
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更新時間：2020-04-26 15:43:06瀏覽次數(shù)：511次
聯(lián)系我時，請告知來自 智能制造網(wǎng)鑄件倒角刀輪廓銑邊*柔性刀柄浮動去毛刺輪廓去毛刺倒角修邊浮動去毛刺的*，通過浮動機(jī)構(gòu)自動補(bǔ)償工件尺寸偏差，切除鑄件接縫毛刺及鑄件輪廓銑面銑邊等工序產(chǎn)生的毛刺并倒角。該刀柄通接裝旋轉(zhuǎn)銼，可以提供5-10mm的浮動補(bǔ)償量
鑄件倒角刀輪廓銑邊*柔性刀柄浮動去毛邊刀柄自動補(bǔ)償銑輪廓邊
鑄件輪廓邊去毛刺，浮動倒角工具，鑄件修邊器，自動補(bǔ)償?shù)侗庸ぶ行娜ッ痰菇堑侗?nbsp; 鑄件浮動倒角刀柄不規(guī)則邊去毛刺
鄭重承諾：對*使用效果不滿意，可全額退款（收貨后10天內(nèi)，不損壞*的外觀功能和性能，不影響現(xiàn)次銷售，）
一、AKS鑄件浮動倒角刀柄概述
FDT SXO是一款進(jìn)口自歐洲、用于數(shù)控加工中心等機(jī)床的浮動去毛刺的*，通過浮動機(jī)構(gòu)自動補(bǔ)償工件尺寸偏差，切除鑄件接縫毛刺及鑄件輪廓銑面銑邊等工序產(chǎn)生的毛刺并倒角。該刀柄通接裝旋轉(zhuǎn)銼，可以提供5-10mm的浮動補(bǔ)償量。*由機(jī)床、加工中心等主軸直接驅(qū)動，對工件的切削壓力可以通過內(nèi)置機(jī)械進(jìn)行調(diào)整。
鑄件倒角刀輪廓銑邊*柔性刀柄浮動去毛邊柄自動補(bǔ)償銑輪廓邊
二、性能及加工參數(shù)
驅(qū)動方式：由機(jī)床主軸驅(qū)動
刀柄轉(zhuǎn)速：3000-8000轉(zhuǎn)/分鐘
進(jìn)給量：2000-4000mm/分鐘
浮動補(bǔ)償量：5-10mm（切削刃具標(biāo)準(zhǔn)長度時為5mm，加長時可以達(dá)到10mm）
刀柄偏離角度：5度
使用ER11標(biāo)準(zhǔn)筒夾，可以夾持0.5-7mm直徑的去毛刺倒角*。
FDT SXO浮動補(bǔ)償?shù)侗恐睆綖?0mm側(cè)固式
浮動刀柄尺寸如圖：
鑄件倒角刀輪廓銑邊*柔性刀柄浮動去毛刺
三、AKS鑄件浮動倒角刀柄優(yōu)點
可高速運行，大大提高生產(chǎn)效率（3000-10000轉(zhuǎn)/分鐘，2-5米/分鐘）
受益于穩(wěn)定的浮動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，整個鑄件輪廓面都可獲得均勻穩(wěn)定的去毛刺倒角大小
設(shè)計緊湊，適用于大部分尺寸的機(jī)床
根據(jù)鑄件材料的硬度不同，可以提供弱、中、強(qiáng)三種彈性浮動的彈簧供選擇
我們*以每分鐘5000轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速來加工，極限可達(dá)到每分鐘10000轉(zhuǎn)
鑄件倒角刀輪廓銑邊*柔性刀柄浮動去毛邊刀柄自動補(bǔ)償銑輪廓邊
四、AKS鑄件浮動倒角刀柄使用過程中要注意的事項
1、進(jìn)給量和進(jìn)給方向
進(jìn)給量*F=3000mm/分鐘，請盡量在一個完整的去毛刺倒角過程中保持進(jìn)給量一致，以防出現(xiàn)鑄件倒角尺寸不一致的情況。使用AKS浮動去毛刺對鑄件輪廓進(jìn)行倒角時，刀柄*需要順時針旋轉(zhuǎn)，并沿著工件輪廓毛刺邊作順時針旋轉(zhuǎn)。
鑄件倒角刀輪廓銑邊*柔性刀柄浮動去毛刺
2、徑向切削壓力及
在初次使用AKS浮動去毛刺倒角刀時，為加工中心編寫的程序，應(yīng)當(dāng)確保浮動刀柄的中心點徑向偏移鑄件輪廓的基準(zhǔn)尺寸1-3mm左右。如果產(chǎn)生跳動情況，則需要繼續(xù)加大。通常情況下，徑向切削壓力越大，倒角越大。同時根據(jù)鑄件材料的硬度，調(diào)節(jié)柄部尾端的螺絲來調(diào)整壓力彈簧來調(diào)整切削壓力的大小，整個調(diào)節(jié)螺紋的長度是10mm，預(yù)設(shè)螺紋在5mm處。AKS浮動去毛刺倒角刀柄通常連接錐度倒角刀使用，在條件允許的情況下，我們*客戶使用錐角的大直徑部分的削刀刃來切削鑄件輪廓邊，這樣不僅有更大的容屑空間，防止碎屑包住切削刃，較大的線速度也能提高去毛刺倒角的效率。
3、如何沿鑄件輪廓邊拐角
鑄件輪廓的內(nèi)直角拐角處一般難以加工，因為切削刃通常不允許同時對垂直的兩個面進(jìn)行去毛刺倒角加工，這樣會導(dǎo)致*受力不平衡而產(chǎn)生震動，所以在這種加工條件下，我們建議讓倒角刀的行走路徑在相垂直兩個面的夾角處適當(dāng)上提，讓倒角刀的刀尖部分切削毛刺倒角，且此時應(yīng)降低轉(zhuǎn)速，并以圓弧路徑來完成這種復(fù)雜條件下的加工。浮動刀柄在去除外直角毛刺時，不能直接沿鑄件輪廓來拐直角走刀，應(yīng)如圖所示增加一個虛擬的路徑，以充分完成上一個面或邊的去毛刺倒角，開始新的面或邊的去毛刺倒角。
五、AKS鑄件浮動倒角刀柄常見問題及解決方法
1、 去毛刺倒角尺寸偏大——增加進(jìn)給量或減少側(cè)向壓力
2、 倒角尺寸不一致——a、由于方向的變化，進(jìn)給速度并不是恒定的，需要降低進(jìn)給量。b、進(jìn)給量過低，增加進(jìn)給量。c、預(yù)設(shè)的浮動刀柄的位置不正確，重新設(shè)定與鑄件輪廓邊的位置。
3、 去毛刺倒角不平滑——增加主軸轉(zhuǎn)速，更換新的倒角刀頭
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