工作原理：

    加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。
    加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配攪拌、加藥和。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制，可實現(xiàn)就地控制、遠程、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩(wěn)、、操作使用方便等優(yōu)點。

九江市加藥裝置產品規(guī)程

分類

   加藥裝置一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵。加藥裝置組成結構:溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、安閥、壓力表、控制柜、閥門以及管路集中布置，各部件的材質主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。

加藥裝置技術特點:

1、完備的自動保護措施，穩(wěn)定、安；

2、，加藥均勻準確。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內投加藥劑外，須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準確；

3、程監(jiān)控水質，污；

4、多種配置可供選擇，針對不同的水處理用戶；

5、通過獨的預設程式，控制加藥量，加藥效果，又大限度節(jié)省藥劑用量；

6、自動連續(xù)式投加技術，各種藥劑、及時、穩(wěn)定的投加及控制。

加藥裝置技術參數(shù)

1、標配件：自動、計量泵、加藥桶。

2、選配件：污垢熱阻監(jiān)測儀、水質參數(shù)監(jiān)測儀、電導率控制儀、PH值監(jiān)測儀、藥劑濃度監(jiān)測儀、腐蝕實時監(jiān)測儀、電磁污閥、流量儀。

及原理

1. 發(fā)電鍋爐給水的調節(jié)處理(加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑)的計量加藥，給水加氨是向給水(或凝結水)加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸，提高給水PH值至規(guī)定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水(或凝結水)中加適量(20~50μg/L)的聯(lián)胺(0.1~0.3%)進行化學除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內金屬氧化物的沉積。

2. 循環(huán)冷卻水加入水質穩(wěn)定劑或硫酸的計量，向循環(huán)水的補充水中加酸以降低堿度，使補充水中的碳酸鹽硬度轉化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值，以達到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。

3. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調節(jié)爐水PH)的計量。

4. 化學清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。

污水處理難點

（1）微利行業(yè)，難以承受高投入、高；

（2）季節(jié)性農業(yè)，法部消納大量糞便及廢水；

（3）沖洗放時間集中，沖擊負荷大；

（4）從技術角度考慮，由于含水率高，污染物采用施肥方式回用農田時運輸、儲放、施用十分不便；

采用自動可編程序控制，該點是：

（1）設及手動控制功能。

（2）水泵與風機能在設置時間內自動交替使用。

（3）進水泵低水位停止，高水位啟動，超水位提供報警信號。

（4）設備停止工作2小時以上，為保持生物膜的活性，風機能定時間歇。

（5）設過流、過載、斷相、短路保護，故障自動切換并聲光報

工藝技術說明 

    浮裝置采用微納米泡發(fā)生、次表面捕集、層流原理等核心技術，分離污水中的懸浮物。 利用清水或部分處理后的回流水，經微納米泡，泡直徑10～20μm，發(fā)生器將空吸入混合，形成溶水，在浮池內減壓釋放。溶入水中的空以微納米泡形式析出，具很高的表面積和吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（回流比20-30％），經浮循環(huán)工作泵，加壓進入溶罐中與空進行混合，空溶解到水中，這時的溶效率達到95％以上。溶解在水中的空從水中釋放出來，形成粒徑微納米級的微泡，微泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物在污水中的比重慶變小，直至浮上水體表面，形成大量浮渣，再由浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除，達到處理效果。

?九江市加藥裝置產品規(guī)程  

性能特點：

1、，加藥均勻準確。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內投加藥劑外，須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準確。

2、。與藥液接觸部分部采用PE工程塑料，耐強酸、強堿，耐老化。驅動裝置不與藥液直接接觸，泵體feng閉，一次注塑成，不存在藥液泄漏問題。

3、用戶根據需求可選配：攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導率監(jiān)測等功能。

    加藥裝置的采用二路時控開關控制計量泵，時控開關中F1回路控制的是1號計量泵，1號計量泵加緩蝕阻垢劑，單次加藥時間為8:00-15:00，計量泵進行自動加藥的時間為每周周一、周三、周五（一周三次）。F2回路控制的是2號計量泵，2號計量泵加殺菌滅藻劑，單次加藥時間為8:00-15:00，計量泵進行自動加藥的時間為每周周一。

    pam一體化加藥裝置操作過程1、設備分手動，自動兩種操作方式。2、當控制面板上的開關打到手動擋時，需手動操作計量泵1、計量泵2和污開關。3、當控制面板上的開關打到自動擋時，需將計量泵1、計量泵2和污開關都打到關閉狀態(tài)。在自動狀態(tài)下，由電導率來控制污，電導率超過上，設備自動污。（電導率出值：上限：1500，下限：1300）。設備污時為了防止藥劑流失，計量泵將自動停止加藥。電導率儀的調節(jié)過程請詳看其說明書。4、各設備都其指示燈，水報警裝置。5、接地，電導率探頭注意安裝。

    設備維護1、當設備不用時請通過放空口將藥箱內液體空，避免藥劑失效帶來的麻煩。2、計量泵定期檢查，查看潤滑油是否要添加。3、保持設備的清潔。

結構及分類：

加藥裝置一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵。
加藥裝置組成結構:溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、安閥、壓力表、控制柜、閥門以及管路集中布置，各部件的材質主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。
    干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入速溶器內與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制；配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。
    配制溶液從配制槽，經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當溶液下降到中液位時，重慶新自動啟動配料過程。配料槽和熟化槽均設置攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警，所均停止報警。本裝置是由具、、工作可靠菜單等點。

    設備維護1、當設備不用時請通過放空口將藥箱內液體空，避免藥劑失效帶來的麻煩。2、計量泵定期檢查，查看潤滑油是否要添加。3、保持設備的清潔。

加藥計量設備哪幾種？

加藥計量設備以下兩種：

（1）計量泵

采用計量泵簡便可靠，是計量加藥的常用設備。我的計量泵號較多，足以供給投藥使用，通常大水采用計量泵，將藥液定量注入水中。

（2）孔口計量設備

孔口計量設備的藥液液位由浮球保持恒定，在恒定液位下，一定口徑的苗嘴（也稱管嘴）或是一定開啟度的孔板的出流量是恒定的。當需要調節(jié)投藥量時，可以更換苗嘴或者調節(jié)孔口的大小。

3、加藥計量設備和注意事項

為了處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設備，加藥設備操作時應注意做到以下幾點。

(1)各設備的完好，各藥劑的充足。

(2)定量校正投藥設備的計量裝置，以藥劑投加量符合工藝要求。

(3)藥劑符合工藝要求的質量規(guī)準。

(4)定期檢驗原污水水質，投藥量適應水質變化和出水要求。

(5)交接班時需交代清楚儲藥池、投藥池濃度。

(6)經常檢查投藥管·，防止管道堵塞或斷裂，抽升正常。

(7)出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時，應盡快檢查維修