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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時間:2018-11-08 09:01:58瀏覽次數(shù):245次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)明基環(huán)保帶你了解Y過濾器加藥裝置選注意事項(xiàng)
加藥裝置:
加藥是一種新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備,已在內(nèi)外的電力、公工、市政等水處理領(lǐng)域。它是將加藥箱、計量泵(隔膜泵)、一體化,即安裝在一個底座上,將計量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜,實(shí)現(xiàn)溶配藥液、計量投加功能單元的整體組合。為達(dá)到好效果,在工況變化的情況下,對所加化學(xué)藥劑量自動調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在這種加藥裝置我們采用了的自動來控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些加藥設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi),我完成加藥設(shè)備置、、組裝、調(diào)試、試,用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出。
在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到理想效果,在工況變化的情況下,對所加化學(xué)藥劑量自動調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在這種裝置中,MJY自動加藥設(shè)備主要由加藥桶(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、、連接管路等組成。其、。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi),自動加藥裝置將加藥桶、計量泵、安裝在一個底座上。完成設(shè)備置、、組裝、調(diào)試、試,用戶只需將自動加藥裝置安放在加藥間后,將計量泵出口與加藥管路、加藥桶進(jìn)出水口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動、投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯,效地工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失。
興城市加藥裝置
加藥裝置注意事項(xiàng):
1、用戶選用加藥裝置時,根據(jù)需要投加溶液量來確 定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備”或多開一備的方式);
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵號(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、為幾箱幾泵;
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計量泵流量和壓力;
6、是手動控制還是.
結(jié)構(gòu)原理:
固液、液液(絮凝劑)溶液配制過程是通過上下溶液箱逐步處理完成的,溶液箱之間隔開,溶藥箱內(nèi)的時間和恒定的濃度,避免在溶藥箱和儲存箱之間產(chǎn)生任何直接通路。由PLC,控制箱與安裝在溶液儲存箱上的液位計相連,一旦貯藥箱中液位達(dá)到“中位”,且溶液在溶藥箱內(nèi)完溶解后,信號觸發(fā)電動放藥閥打開,將溶解充分的絮凝劑放到下貯藥箱內(nèi);藥粉的投加量的大小可以調(diào)節(jié),以獲得的濃度。自動情況下循環(huán),確保時刻成熟的溶解溶液使用。
高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配,制備。成套。
(1)粉劑調(diào)配時,采用計量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加,充分濕潤,避免集團(tuán)成塊,并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中,制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液,然后放入進(jìn)入熟化罐中,經(jīng)過熟化后進(jìn)入儲存罐中,在經(jīng)過經(jīng)加藥泵直接投加,或通過稀釋裝置(包括混合器、電磁閥、流量計、單向閥、截止閥等)把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后,經(jīng)管路送入投加點(diǎn)。
(2)PAM制備應(yīng)完滿足工藝的要求。的儀器、儀表齊,指示正確。管路線路整齊、、暢通,管路滲漏。設(shè)備操作過程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類、性能及性參數(shù)。
(3)PAM制備由PLC控制粉末上料,溶藥,熟化,儲存。制備藥液的濃度可以通過PLC來調(diào)節(jié)。藥劑熟化時間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。
(4)助凝劑上料采用一體式真空吸料。粉劑料倉應(yīng)配料位開關(guān),通過控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑的所設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)。
選注意事項(xiàng)
1、用戶選用加藥裝置時,根據(jù)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用"一開一備"或多開一備的方式);
2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵號(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、為幾箱幾泵;
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計量泵流量和壓力;
6、是手動控制還是;
7、其他對加藥裝置的殊要求。
加藥裝置主要:
在水處理、化工、印染等行業(yè),以水中或其他液體中經(jīng)常遇到按一定比例投加另一種溶液。過程中是連續(xù)的,這種投加工作也必須同樣是連續(xù)的。如水處理中投加混凝劑、助凝劑、消毒劑。冷卻塔投加阻垢劑,化工、印染中定時、定量投加一定量的化學(xué)藥劑,酸堿等。這些都需要一種既能配制溶液,又能定時、定量投加藥劑的設(shè)備,這些正是我們MJY系列加藥裝置所具備的基本功能。
結(jié)構(gòu)及分類:
加藥裝置一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵。
加藥裝置組成結(jié)構(gòu):溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、安閥、壓力表、控制柜、閥門以及管路集中布置,各部件的材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。
干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入速溶器內(nèi)與清水進(jìn)行預(yù)混,被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行攪拌稀釋,按要求濃度進(jìn)行配制;配制過程中,進(jìn)水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定,從而在整個工作過程中,配制溶液濃度不變。
配制溶液從配制槽,經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽,當(dāng)儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,加藥液過程繼續(xù),當(dāng)溶液下降到中液位時,重慶新自動啟動配料過程。配料槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器,充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外,儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警,所均停止報警。本裝置是由具、、工作可靠菜單等點(diǎn)。
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