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江都市IC厭氧反應器產品
三相分離器,下部為污泥懸浮層區(qū)和污泥床區(qū),廢水由反應器底部均勻泵入污泥床區(qū),與厭氧污泥充分接觸反應,機物被厭氧微生物分解成沼。液體、體與固體形成混合液流上升至三相分離器,使三者很好地分離,使80﹪以上的機物被轉化為沼,完成廢水處理過程。其優(yōu)點主要體現(xiàn)在顆粒污泥的形成使反應器內的污泥濃度大幅度提高,水力停留時間因此大大縮短,從而提高效率。
對IC的出水做好氧處理了廢水水質的進一步優(yōu)化,接觸氧化法以其高污泥濃度、高度分級的生態(tài)、較長的食物鏈等決定了其高處理效率、穩(wěn)定的處理效果和低的產泥率; 4)采用生物氧化塘對接觸氧化池出水進行進一步的處理,這樣不但充分利用了原廢棄池體,而且又可對廢水進行物化和生物學處理; 5)本利用原廢塘改造而成的人工濕地對廢水做了更深層次的處理,不但利于廢水回用于農田和豬舍沖洗水,同時還能蘆葦?shù)裙I(yè)原料; 6)二沉池中的污泥連續(xù)回流入調節(jié)池,不但利于污泥進一步穩(wěn)定,而且利于脫氮除磷; 7)UASB反應器設置內循環(huán)泵,當水質波動大時啟動,提高了升流速度,增加了污泥床和上面污泥懸浮區(qū)的膨脹強度。這樣就提高了污染物與污泥顆粒的接觸面積,提高了傳質速度和反應器的處理效率以及水質波動帶來的沖擊影響。
江都市IC厭氧反應器產品
設備特點
1、 微生物均以顆粒污泥固定化方式存在于反應器之中,反應器容積的生物量高。
2、 能承受更高的水力負荷,并具較高的機污染物3、 用于將污泥或流出液人工回流的機械攪拌一般維持在zui低限度,甚至可完取消。尤其是顆粒污泥UASB反應器,由于顆粒污泥的密度較小,在適度的水力負荷范圍內,可以靠反應器內產生的體來實現(xiàn)污泥與基質的充分混合及接觸。因此,UASB可節(jié)省攪拌和回流污泥所需的設備和能耗。
4、 在反應器上部設置了—固—液三相分離器,對沉降良好的污泥或顆粒污泥可以自行分離沉降并返回反應器主體,不須附設沉淀分離裝置、輔助脫裝置及回流污泥設備,簡化了工藝,節(jié)約了投資和。是在工程實踐的基礎上,通過消化吸收*技術,對傳統(tǒng)UASB反應器結構進行改革與創(chuàng)新,并在高濃度機廢水的處理上達到水平,遠遠超過0.35的理論值,厭氧污泥部顆?;?,較好地解決了厭氧反應器UASB中高濃度幾廢水中三相分離,酸化控制,顆粒污泥產生技術等難點,具的空間。
厭氧生物技術的發(fā)展歷程
厭氧生物技術經過100多年的發(fā)展,共發(fā)生過兩次高潮。*次高潮是從20世紀50年dai起,發(fā)達工業(yè)化和城市化進程加快,造成了嚴重慶的環(huán)境污染,此時科學家們kai發(fā)了厭氧氧化塘、普通厭氧消化池、厭氧接觸工藝反應器即*dai厭氧反應器,于是在范圍內kai始嘗試厭氧生物技術。這一dai的厭氧反應器采用污泥與廢水完混合的,污泥停留時間(SRT)與水力停留時間(HRT)相同,停留時間需要20~30天,厭氧微生物濃度低,處理效果并不理想。
20世紀70年代,迎來了厭氧生物技術發(fā)展的二個高潮。隨著的快速發(fā)展,能源危機和環(huán)境污染問題越來越突出。科學家們kai發(fā)了以UASB反應器(荷蘭)為dai表的二dai厭氧反應器,該反應器可將污泥停留時間與水力停留時間分離。
厭氧反應器性能概述
(1)完混合厭氧反應器(CSTR) 傳統(tǒng)的完混合厭氧反應器(CSTR)是借助消化池內厭氧活性污泥來凈化機污染物。機污染物進入池內,經過攪拌與池內原的厭氧活性污泥充分接觸后,通過厭氧微生物的吸附、吸收和生物降解,使廢水中的機污染物轉化為沼。完混合厭氧反應器(CSTR)池體體積較大,負荷較低,其污泥停留時間等于水力停留時間,因此不能在反應器內積起足夠濃度的污泥,一般僅用于城市污水的剩余的厭氧消化處理。
(2)厭氧接觸反應器 厭氧接觸工藝的反應器是完混合式的,是在連續(xù)攪拌完混合式厭氧消化反應器(CSTR)的基礎上進行了改進的一種較率的厭氧反應器。反應器出的混合液在沉淀池中進行固液分離,污水由沉淀池上部出,沉淀池下部的污泥被回流至厭氧消化池內。這樣的工藝既污泥不會流失,又可提高厭氧消化池內的污泥濃度,從而提高了反應器的機負荷率和處效率,與普通厭氧消化池相比,可大大縮短水力停留時間。
(3)厭氧濾器(AF) 厭氧濾器是采用填充材料作為微生物載體的一種高速厭氧反應 器,厭氧菌在填充材料上附著生長,形成生物膜。生物膜與填充材料一起形成固定的濾床。厭氧濾床可分為上流式厭氧濾床和下流式厭氧濾床二種。污水在流動過程中生長并保持與充滿厭氧細菌的填料接觸,因為細菌生長在填料上將不隨出水流失,在短的水力停留時間下可取得較長的污泥泥齡。
IC厭氧反應器優(yōu)點:
IC厭氧反應器的構造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應器更具優(yōu)點。
(1)容積負荷高:IC反應器內污泥濃,微生物量大,且存在內循環(huán),傳質,進水機負荷可超過普通厭氧反應器的3倍以上。
(2)節(jié)省投資和占地面積:IC反應器容積負荷率高出普通UASB反應器3倍左右,其體積相當于普通反應器的1/4~1/3左右,大大降低了反應器的基建投資[5]。而且IC反應器高徑比很大(一般為4~8),所以占地面積別省,非常適合用地緊張的工礦企業(yè)。
反應器上部設三相分離器,用以分離消化、消化液和污泥顆粒。消化自反應器部導出;污泥顆粒自動滑落沉降至反應器底部的污泥床;消化液從澄清區(qū)出水。
IC厭氧反應器的研究應著眼于以下幾個方面:
(1)追求率的處理能力:使厭氧微生物與廢水較大程度的接觸,避免短流和死角現(xiàn)象的出現(xiàn),從而使反應器獲得較高的容積負荷,廢水在更短的HRT下得以處理。
(2)擴大適用范圍:傳統(tǒng)的厭氧生物技術在處理高濃度機廢水方面已取得了很大的成功。、效的處理低濃度生活污水是人們關心的新領域,這也為厭氧反應器的發(fā)展開辟了新的空間。
(3)提高出水水質:現(xiàn)行的厭氧工藝出水大都很難達到二級放規(guī)準(SS30mg/L,BOD530mg/L),還需進行后續(xù)處理才能,一般采用厭氧-好氧或厭氧-濕地.如何解決兩套處理所帶來的工藝和操作上的復雜性的問題,在結構較為簡單的反應器內達到處理效果,這為厭氧反應器的開發(fā)提供了新的思路。
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