臨安市IC厭氧反應(yīng)器規(guī)格

工作流程：

   進(jìn)水經(jīng)過布水器輸入反應(yīng)器，與下降管循環(huán)來的污泥和出水均勻混和后，進(jìn)入*個(gè)反應(yīng)分離區(qū)內(nèi)，流化床反應(yīng)室。在那里，大部分COD被降解為沼，在這個(gè)分離區(qū)產(chǎn)生的沼由低位三相分離器收集和分離，并產(chǎn)生體提升。體被提升的同時(shí)，帶動(dòng)水和污泥作向上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過一級(jí)“上升”管達(dá)到位于反應(yīng)器部的體/液體分離器，在這里沼從水和污泥中分離，離開整個(gè)反應(yīng)器。水和污泥混和經(jīng)過同心的“下降”管直接滑落到反應(yīng)器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。

    反應(yīng)器的上部設(shè)置、固、液三相分離器，下部為污泥懸浮層區(qū)和污泥床區(qū)，廢水由反應(yīng)器底部均勻泵入污泥床區(qū)，與厭氧污泥充分接觸反應(yīng)，機(jī)物被厭氧微生物分解成沼。液體、體與固體形成混合液流上升至三相分離器，使三者很好地分離，使80﹪以上的機(jī)物被轉(zhuǎn)化為沼，完成廢水處理過程。其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在顆粒污泥的形成使反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度大幅度提高，水力停留時(shí)間因此大大縮短，從而提高效率。

臨安市IC厭氧反應(yīng)器規(guī)格

    UASB的主要部位，包括顆粒污泥區(qū)和懸浮污泥區(qū)。在反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成顆粒污泥層。廢水從污泥床底部流入，與顆粒污泥混合接觸，污泥中的微生物分解機(jī)物，同時(shí)產(chǎn)生的微小沼泡不斷放出。微小泡上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的泡。在顆粒污泥層的上部，由于沼的攪動(dòng)，形成一個(gè)污泥濃度較小的懸浮污泥層。    

設(shè)備特點(diǎn)

  1、 微生物均以顆粒污泥固定化方式存在于反應(yīng)器之中，反應(yīng)器容積的生物量高。
  2、 能承受更高的水力負(fù)荷，并具較高的機(jī)污染物凈化效能。
  3、 用于將污泥或流出液人工回流的機(jī)械攪拌一般維持在zui低限度，甚至可完取消。尤其是顆粒污泥UASB反應(yīng)器，由于顆粒污泥的密度較小，在適度的水力負(fù)荷范圍內(nèi)，可以靠反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生的體來實(shí)現(xiàn)污泥與基質(zhì)的充分混合及接觸。因此，UASB可節(jié)省攪拌和回流污泥所需的設(shè)備和能耗。
  4、 在反應(yīng)器上部設(shè)置了—固—液三相分離器，對(duì)沉降良好的污泥或顆粒污泥可以自行分離沉降并返回反應(yīng)器主體，不須附設(shè)沉淀分離裝置、輔助脫裝置及回流污泥設(shè)備，簡化了工藝，節(jié)約了投資和。
  5、 在反應(yīng)器上部設(shè)置了—固—液三相分離器，對(duì)沉降良好的污泥或顆粒污泥可以自行分離沉降并返回反應(yīng)器主體，不須附設(shè)沉淀分離裝置、輔助脫裝置及回流污泥設(shè)備，簡化了工藝，節(jié)約了投資和。是在工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上，通過消化吸收*技術(shù)，對(duì)傳統(tǒng)IC反應(yīng)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改革與創(chuàng)新，并在高濃度機(jī)廢水的處理上達(dá)到水平，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過0.35的理論值，厭氧污泥部顆粒化，較好地解決了厭氧反應(yīng)器IC中高濃度幾廢水中三相分離，酸化控制，顆粒污泥產(chǎn)生技術(shù)等難點(diǎn)，具的空間。

    厭氧反應(yīng)器，即雙循環(huán)厭氧反應(yīng)器，是罐式厭氧反應(yīng)器，點(diǎn)是：不需要顆粒污泥啟動(dòng)，抗沖擊負(fù)荷能力高，低能耗，且顆粒污泥形成快，生長快。  

    廢水由底部進(jìn)水部出水。由提管、水分離罐和回流管組成的水雙循環(huán)能夠使高濃度的機(jī)廢水在短時(shí)間內(nèi)與微生物充分接觸。

技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

1.容積負(fù)荷高：反應(yīng)器內(nèi)污泥濃，微生物量大，進(jìn)水機(jī)負(fù)荷高;

2. UASB內(nèi)厭氧污泥濃，平均污泥濃度為20-40gMLVSS/L;

3.節(jié)省投資和占地面積;

4.抗沖擊負(fù)荷能力高;

5.動(dòng)力低，混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼的上升運(yùn)動(dòng)，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對(duì)下部的污泥層也一定程度的攪動(dòng);

6.污泥床不設(shè)載體，節(jié)省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵塞問題;

7.性好;

8.啟動(dòng)周期短，反應(yīng)器內(nèi)污泥活性高，生物增殖快，為反應(yīng)器快速啟動(dòng)提供利條件;

9.沼利用價(jià)值高，反應(yīng)器產(chǎn)生的生物純，CH470%～80%,CO220%～30%,其他機(jī)物為1%～5%，可作燃料加以利用；