州市UASB厭氧反應器*

UASB厭氧反應器簡介：

    隨著對的日益重慶視，出水指標要求越來越高，厭氧處理技術(shù)在廢水處理中正發(fā)揮著越來越大的?，F(xiàn)階段用的各種厭氧反應器可以歸類為高、中、低速反應器。高度小于10米，上升流速在0.5~1.0米/小時之間的厭氧反應器歸類為中速厭氧反應器，中速厭氧反應器COD容積負荷通常小于5kgCOD /(m3·d)啟動和時可以用絮狀污泥。中速反應器占地面積適中，投資省，方便，但是缺點是法適用高濃度水質(zhì)和可生化差的污水，并且的厭氧污泥容易流失。高速厭氧反應器以顆粒污泥反應床為點的IC為代表，其HRT（水力停留時間）短，容積負荷高，通常COD容積負荷大于5kgCOD /(m3·d)，但是啟動和必須使用顆粒污泥，通常高徑比要求2:1以上，上升流速要求1m/h以上，且顆粒污泥生長緩慢，需經(jīng)常補充新鮮的顆粒污泥。

    針對現(xiàn)厭氧生物反應器技術(shù)存在的不足，山東明基環(huán)保設備有限公司工程師，發(fā)明了一種抗沖擊負荷能力高，低能耗，不需要顆粒污泥啟動，且顆粒污泥形成快，生長快的厭氧反應器。

    本發(fā)明設置污泥膨脹區(qū)、上下兩級固液分離區(qū)，具池體高、絮狀污泥快速啟動、耐沖擊負荷的能力強、進水PH值要求寬松、顆粒污泥增長快、處理能耗低，且處理，，適用于各種濃度機污染物的處理，，方便。

厭氧生物技術(shù)的發(fā)展歷程：

     厭氧生物技術(shù)經(jīng)過100多年的發(fā)展，共發(fā)生過兩次高潮。*次高潮是從20世紀50年dai起，發(fā)達工業(yè)化和城市化進程加快，造成了嚴重慶的環(huán)境污染，此時科學家們kai發(fā)了厭氧氧化塘、普通厭氧消化池、厭氧接觸工藝反應器即*dai厭氧反應器，于是在范圍內(nèi)kai始嘗試厭氧生物技術(shù)。這一dai的厭氧反應器采用污泥與廢水完混合的，污泥停留時間(SRT)與水力停留時間(HRT)相同，停留時間需要20~30天，厭氧微生物濃度低，處理效果并不理想。

UASB厭氧反應器設備結(jié)構(gòu)和工作原理：

    UASB上升式厭氧污泥床基本構(gòu)造，它配水、污泥反應區(qū)、三相分離器、沉淀區(qū)、出水、沼收集組成。廢水自底部進入，通過配水盡可能均勻的將廢水分布于反應器底部，廢水自下而上通過UASB反應器。

    反應器底部一個高濃度、高活性的污泥床，污水中的大部分機污染物在此間經(jīng)過厭氧發(fā)酵降解為甲烷和二氧化碳。廢水從污泥床底部流入，與顆粒污泥混合接觸，污泥中的微生物分解機物，同時產(chǎn)生的微小沼泡不斷放出。微小泡上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的泡，部分附著在顆粒污泥上。在顆粒污泥層的上部，因水流和泡的攪動，厭氧反應器效率提高原因以及優(yōu)秀的濾水性能，厭氧反應器在污水處理行業(yè)已經(jīng)成為*神器。

州市UASB厭氧反應器*

UASB厭氧反應器的組成部分：

1）進水配水

進水配水的功能主要是將廢水均勻分配到整個反應器，并進行水力攪拌，是反應器的關鍵之一。

從水泵來的廢水通過配水設備流入布水管。配水設備是由一根可旋轉(zhuǎn)的配水管與配水槽構(gòu)成，配水槽為圓環(huán)形，被分隔成若干單元，每個單元與一根通進反應器的布水管相連。從水泵來的水管與可旋轉(zhuǎn)的配水管相連接。工作時配水管旋轉(zhuǎn)，在一定的時間間隔內(nèi)，廢水流進配水槽的一個單元，由此流進一根布水管進入反應器。

布水點設在反應器的底平面上，為使基質(zhì)與污泥接觸充分，應進行設置。布水點均勻分布在池底上，且高度不同。根據(jù)關資料與研究實踐，認為布水的不均勻系數(shù)為0.95時，可達到布水均勻的。荷蘭研究者提出，在裝置放大時應按比例增加布水點的數(shù)量，使每5m2底面積一個布水點。這種布水方式對于整個反應器來說是連續(xù)進水，而對于每個布水點而言，則是間斷進水，布水管的瞬時流量與整個反應器的流量相等。

在裝置中所采用的進水方式大致可分為間歇式、脈沖式、連續(xù)均勻流、連續(xù)與間歇回流相結(jié)合等幾種。

2）反應區(qū)

反應區(qū)是反應器的主要部分，包括污泥床區(qū)和污泥懸浮層區(qū)，廢水中機物主要在此處被厭氧菌分解。

3）三相分離器

三相分離器的是把沼、污泥和液體分開。UASB反應器所具的這種分離器是考慮到厭氧工藝細菌生長速率很慢這一點而設計的，由沉淀區(qū)、回流縫和封組成。污泥經(jīng)沉淀區(qū)沉淀后由回流縫直接回流到反應區(qū)，流失的污泥量小于在反應器內(nèi)的生成量，沼經(jīng)分離后進入室。三相分離器的分離效果將直接影響反應器的處理效果。