包頭市IC厭氧反應(yīng)器*

IC反應(yīng)器：

    IC反應(yīng)器廢水被盡可能均勻的引入反應(yīng)器的底部，污水向上通過(guò)包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應(yīng)發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過(guò)程。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼（主要是甲烷和二氧化碳）引起了內(nèi)部的循環(huán)，這對(duì)于顆粒污泥的形成和維持利。在污泥層形成的一些體附著在污泥顆粒上，附著和沒(méi)附著的體向反應(yīng)器部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應(yīng)器體發(fā)射器的底部，引起附著泡的污泥絮體脫。泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，附著和沒(méi)附著的體被收集到反應(yīng)器部的三相分離器的集室。IC反應(yīng)器外形是立式罐體，高度從16米到28米,，直徑從1.5米到15米。需要處理的廢水使用的配水由反應(yīng)器底部泵入反應(yīng)器，與反應(yīng)器內(nèi)的厭氧顆粒污泥混合。 

IC厭氧反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)：

    反應(yīng)器的構(gòu)造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應(yīng)器更具優(yōu)點(diǎn)。
（1）容積負(fù)荷高：IC反應(yīng)器內(nèi)污泥濃，微生物量大，且存在內(nèi)循環(huán)，傳質(zhì)，進(jìn)水機(jī)負(fù)荷可超過(guò)普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上。
（2）節(jié)省投資和占地面積：IC反應(yīng)器容積負(fù)荷率高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右，其體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4~1/3左右，大大降低了反應(yīng)器的基建投資[5]。而且IC反應(yīng)器高徑比很大（一般為4~8），所以占地面積別省，非常適合用地緊張的工礦企業(yè)。
（3）抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)：處理低濃度廢水（COD=2000~3000mg/L）時(shí)，反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的2~3倍；處理高濃度廢水（COD=10000~15000mg/L）時(shí)，內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的10~20倍。大量的循環(huán)水和進(jìn)水充分混合，使原水中的害物質(zhì)得到充分稀釋?zhuān)蟠蠼档土硕疚飳?duì)厭氧消化過(guò)程的影響。

包頭市IC厭氧反應(yīng)器*

IC厭氧反應(yīng)器工作流程：

    進(jìn)水經(jīng)過(guò)布水器輸入反應(yīng)器，與下降管循環(huán)來(lái)的污泥和出水均勻混和后，進(jìn)入*個(gè)反應(yīng)分離區(qū)內(nèi)，流化床反應(yīng)室。在那里，大部分COD被降解為沼，在這個(gè)分離區(qū)產(chǎn)生的沼由低位三相分離器收集和分離，并產(chǎn)生體提升。體被提升的同時(shí)，帶動(dòng)水和污泥作向上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)一級(jí)“上升”管達(dá)到位于反應(yīng)器部的體/液體分離器，在這里沼從水和污泥中分離，離開(kāi)整個(gè)反應(yīng)器。水和污泥混和經(jīng)過(guò)同心的“下降”管直接滑落到反應(yīng)器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。從*級(jí)分離區(qū)的出水在二階段低負(fù)荷后處理區(qū)內(nèi)被深度處理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼被部的三相分離器收集，并沿二級(jí)“上升管”，輸送到部旋流式體/液體分離器，實(shí)現(xiàn)沼分離和收集。同時(shí)，厭氧出水經(jīng)過(guò)出水堰離開(kāi)反應(yīng)器自流進(jìn)入后續(xù)處理中。

IC厭氧復(fù)合床反應(yīng)器點(diǎn)分析：

    厭氧復(fù)合床反應(yīng)器綜合了厭氧生物濾池與升流式厭氧污泥反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)，克服了它們的缺點(diǎn)，不但增加了生物量，而且提高了反應(yīng)區(qū)的容積利用率，反應(yīng)器的總高度可大于10m，從而減少了占地面積，處理能力也較大提高。
    因此，新建厭氧處理裝置選用這種復(fù)合式，實(shí)際中可以結(jié)合具體情況，將原厭氧生物濾池與升流式厭氧污泥反應(yīng)器進(jìn)行適當(dāng)改造，即便不能提高處理效率，也可以起到便于操作管理的。比如在升流式厭氧污泥反應(yīng)器的上部加設(shè)填料，可以不設(shè)三相分離器，使反應(yīng)器構(gòu)造簡(jiǎn)單化；將厭氧生物濾池下部的填料去掉一些，可以減少濾池被堵塞的可能性。

    原水進(jìn)入調(diào)沉池，其主要是調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量，另外可以去除大部分懸浮物和少量機(jī)物。調(diào)沉池出水自流入集水井，再通過(guò)泵輸送到厭氧復(fù)合床反應(yīng)器，大部分機(jī)物在此被降解，并產(chǎn)成沼。厭氧復(fù)合床反應(yīng)器出水進(jìn)入SBR進(jìn)行后續(xù)處理，部分機(jī)物和大部分氨氮在此被降解去除。由于SBR反應(yīng)器出水TP超標(biāo)，以及SS的濃度還較高，影響出水水質(zhì)，因此zui后通過(guò)化學(xué)混凝反應(yīng)池處理，以滿(mǎn)足要求。

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