化學(xué)法延安市二氧化氯發(fā)生器說明書

一、概述

化學(xué)法延安市二氧化氯發(fā)生器是我吸收美技術(shù)研制成功的消毒設(shè)備,該產(chǎn)品具、、、基本不需維修、低等點(diǎn)，現(xiàn)已在各大城市中，并取得了好的效果。

二、二氧化氯發(fā)生器的性能及其

二氧化氯是一種黃綠色或橙色的體，與氯相似的難聞的臭味和類似硝酸的味，當(dāng)CLO2體很薄時(shí)，具臭氧味，其性質(zhì)不穩(wěn)定，只能現(xiàn)場制備使用。

二氧化氯的殺菌能力優(yōu)于液LV，殺生速度快，對異養(yǎng)菌細(xì)菌、硝化細(xì)菌、硫酸鹽還原菌等的殺菌效果都比液LV。

二氧化氯可化PH3-9范圍內(nèi)效地殺滅細(xì)菌，而液LV或次氯酸鹽類殺生劑只在中性，或酸性條件下能效地殺滅細(xì)菌。因此在循環(huán)冷卻水堿性環(huán)境中，比LV或次氯酸鹽殺生，二氧化氯用作循環(huán)冷卻不殺生劑，具藥效持續(xù)時(shí)間長，受氨影響小，比LV殺生，對于化肥冷卻水泄漏氨的情況下使用，其性能更為優(yōu)良，二氧化氯在水中126小時(shí)，仍具很強(qiáng)的殺菌能力。

二氧化氯在飲用水消毒上，不僅，持續(xù)時(shí)間長，致癌物質(zhì)產(chǎn)生，其滅藻效果也相當(dāng)好，而且還可除鐵、除錳、脫臭、提高水質(zhì)的新鮮度，在污水處理中，可直接替代次氯酸鈉發(fā)生器，氯投加裝置，電解法二氯發(fā)生器及其它一些消殺設(shè)備。

由于該設(shè)備投資少、低，使用等點(diǎn)，進(jìn)速得到了推廣，目前已用于飲用水，游泳池水、污水、工業(yè)循環(huán)水等領(lǐng)域。

三、工作原理、產(chǎn)品

該產(chǎn)品是溶液，在一定溫度及催化劑和負(fù)壓條件下，反應(yīng)生成二氧化氯和LV的混合體。

反應(yīng)式為：

NaCLO3+2HC1    C1O2+1/2C12+NaC1+H2O生成的混合體經(jīng)水射器吸收制成的一定濃度的消毒液，即可通入待處理水中。

該產(chǎn)品是由原料供給、反應(yīng)、溫控、安及殘液自動(dòng)處理組成。

四、工藝流程圖

溫控裝置（加熱）

自來水              計(jì)量泵

鹽罐NaC1O3

計(jì)量泵        反應(yīng)鍋

                             混合消毒

五、二氧化氯對循環(huán)冷卻水的殺菌、滅菌的效果

1. 不同PH值條件對二氧化氯殺菌效果的影響

表1

1. 二氧化氯對水中常見細(xì)菌的殺滅率

水中NH4+為 8mg/L二氧化氯投加量為20PPm。

表2

 六、產(chǎn)品規(guī)格

七、各種環(huán)境投藥量參與表

八、該產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)

1.新工藝：采用化學(xué)法負(fù)壓曝工藝，結(jié)構(gòu)，安，基本不用維修。

2.低：我的化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器是產(chǎn)品，反應(yīng)鍋的設(shè)計(jì)是：反應(yīng)鍋采用復(fù)合材料制作，并鈦電加熱器帶自動(dòng)溫控裝置，工作時(shí)將周壁怛溫至原料反應(yīng)所需適合溫度，反應(yīng)鍋是根據(jù)發(fā)生量及時(shí)間設(shè)定的組合室，室內(nèi)催化劑物，原料經(jīng)過計(jì)量泵進(jìn)入反應(yīng)室，立即混合，它們在溫度、催化物的下，迅速反應(yīng)使C1O2轉(zhuǎn)化率達(dá)到很高，因此不浪費(fèi)原料，等量料源進(jìn)入反應(yīng)鍋，可提高30%，從而大大降低。

  3.高含量: 產(chǎn)品中二氧化氯含量按效氯計(jì)算, 可達(dá)87%以上,高可達(dá)95%。

  4.:可達(dá)5年以上。

  5. 易操作: 設(shè)備,基本需工人操作,并可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)不同程度的自動(dòng)化控制。

  6.污染: 自動(dòng)處理殘液, 二次污染, 決泄漏。

 九、檢測方法

以集制備二氧化氯過程中出的廢，分析廢中混合物中的二氧化氯和未反應(yīng)的氯量，具體方法如下：

將廢混合物收集于一根容量600ml的不透明的亨佩爾管中，再用10%的化鉀中性溶液吸收，向溶液或整除倍量的該項(xiàng)溶液中加入淀粉批示劑，然后用（1/2Na2S2O3）=0.1mol/L的溶液（滴定A ）滴定，消耗的量相當(dāng)于試樣中部LV量的五分之一的二氧化氯量之和，將溶液以30%的過量醋酸中和，再次釋放出體，然后以量相當(dāng)于試樣中五分之四的二氧化氯量，滴定過程中的反應(yīng)式如下：

C12+2KI       2KC1+I2

2C1O2+2KI      2KC1O2+I2

KC1O2+4CH3COOH+4KI

KC1+2I2+4CH3COOK+2H2O

滴定結(jié)果如下列計(jì)算式得出：

C1O2（g）=（滴定B的Na2S2O3量，ml）×1.25×0.25mol的C1O2(mg)×0.5mol(mgl)的Na2S2O3

C12(g)=[(滴定A中的Na2S2O3量,ML+滴定B中的Na2S2O3量,ML)-(滴定B 中的Na2S2O3量Ml)×5/4]×C12的 1/2摩爾質(zhì)量(mg)×Na2S2O3的1/2摩爾(mg)對于不含這物質(zhì)水不之C1O2含量可用分光度計(jì)直接測定其濃度,二氧化氯在360nm處具一吸收峰,而氯的其成分比360nm處的吸光度很低,該法可用于監(jiān)測二氧化氯發(fā)生器的情況。

 十、工作原理：

    該產(chǎn)品是以 鈉溶液反應(yīng)生成二氧化氯和LV的混合體（反應(yīng)式為：NaCLO3+2HCL=CLO2+H2CL2+NaCL+H2O）生成的體經(jīng)水射器吸成制成一定濃度的消毒液，這時(shí)即可通入待處理水中。

二氧化氯發(fā)生器由原料、反應(yīng)、溫控、安組成。

十一、操作規(guī)程：

啟動(dòng)計(jì)量泵時(shí)參考下列表調(diào)整進(jìn)藥量：

1、在箱內(nèi)配制30%濃度的溶液。

 2、打開總電源，啟動(dòng)計(jì)量泵，同時(shí)打開出藥閥和送氯泵 ，將電加熱調(diào)至自動(dòng)溫控儀下限設(shè)定溫度為30℃，上限溫度為35℃。

3、將設(shè)備的安水壓設(shè)定在2-3公斤，設(shè)備即進(jìn)入正常狀態(tài)。

十二、關(guān)機(jī)：關(guān)閉所設(shè)備電源后，20分種后關(guān)閉出藥閥。

十三、注意事項(xiàng)：

1、應(yīng)貯藏在通風(fēng)避光處且分開放置，避免因泄漏或其它原因發(fā)生混合而產(chǎn)生劇烈反應(yīng)。

2、在加藥過程中，應(yīng)佩帶橡膠手套、反防護(hù)眼鏡，操作衣服等用品，以免藥物與身體接觸而燒傷皮膚或漂白衣服。

3、設(shè)備在操作中應(yīng)保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。

4、設(shè)備在維修過程中應(yīng)斷開電源。嚴(yán)禁帶電維修。

5、設(shè)備應(yīng)專人管理及操作。

6、設(shè)備安裝時(shí)所用數(shù)據(jù)都已設(shè)定，可直接投入使用。

 二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程

一．使用原料要求

：應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《1618-1995 工業(yè)用》一等品的要求。

 嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含機(jī)物、油脂 的工業(yè)副產(chǎn)酸。濃度≥31%；密度1160kg/m3.

配置的溶液：濃度:33%；密度：1260g/L（20℃）； 清澈液體，固體殘?jiān)?/span>

二.設(shè)備號及參數(shù)

1. 發(fā)生器號：HTF2000-5000(HTF指華復(fù)合二氧化氯發(fā)生器；2000指采用華2000控制器；5000為額定每小時(shí)效氯產(chǎn)量5000g)

1. 二氧化氯發(fā)生器原料投加比例：溶液（33%）=1:1
2. 二氧化氯發(fā)生器：產(chǎn)生1g效氯需99%的0.63g,31%
3. 二氧化氯發(fā)生器參數(shù)：動(dòng)力水壓力≥0.20MPa；反應(yīng)溫度：78℃；
4. 化料器：HLQ-100(HLQ指化料器代號；100指化料器刻度線處可裝水200kg,溶解為100kg).

三.發(fā)生器的組成及原理

1.發(fā)生器組成：發(fā)生器由供料、反應(yīng) 、吸收 、加熱 、安、控制等。

注：發(fā)生器液位管的名稱：左水右反應(yīng)即面對設(shè)備左邊是設(shè)備水套的液位管，右邊是設(shè)備反應(yīng)室的液位，設(shè)備后面污閥2只（下面為反應(yīng)器污閥；上部為夾套水閥）

2.工作原理：該設(shè)備使用的原料是33%的溶液和31%的工業(yè)合成 ，通過供料計(jì)量泵輸送到反應(yīng)室內(nèi)，在一定的溫度下充分反應(yīng)，再通過吸收水射器把產(chǎn)生的體抽走，混合在動(dòng)力水中形成消毒液至待消毒水中。

3.二氧化氯發(fā)生器化學(xué)反應(yīng)方程式

2NaCLO3+4HCl＝2Clo2+2NaCl+2H2O+CL2

 四.操作規(guī)程

（一）開車前檢查

 開車前，應(yīng)對二氧化氯發(fā)生器的水射器壓力水管線、化學(xué)原料輸送管線、二氧化氯投加管線、化料器及閥門、電器、儀表、液位計(jì)等方面面檢查，檢查范圍如下：

1、檢查二氧化氯發(fā)生器管線、壓力水管線，原料供送管線、發(fā)生器主機(jī)及閥門、液位計(jì)安裝是否到位；閥門開關(guān)是否靈活，液位計(jì)指示是否準(zhǔn)確；化料器內(nèi)是否雜物。

2、通知儀表工檢查儀表情況，并做好開車準(zhǔn)備；通知電工檢查電器設(shè)備并送電，各房間、各設(shè)備照明應(yīng)充足。

3、對二氧化氯發(fā)生器主機(jī)及所屬管線進(jìn)行沖洗，沖洗干凈后備用。

4、打開動(dòng)力水閥門，水壓能達(dá)到要求并能穩(wěn)定（0.2MPa～0.4MPa)。

5、檢查設(shè)備各部件是否正常，泄漏,漏點(diǎn)，及時(shí)處理，確保安。

6、檢查各閥門開關(guān)狀態(tài)位置是否準(zhǔn)備。

7、檢查安閥，將安閥塞緊。

8、從加水口給加熱水套加滿水。

9、初次使用時(shí)先給反應(yīng)器加水至液位管三分之一處。

10、打開控制器開關(guān)，觀察計(jì)量泵和溫度顯示是否正確。

（二）開機(jī)程序

 1.原料的配置與添加

（1）的配制與添加：溶液的配置使用化料器，配制比例為1：2，即一公斤與二公斤水充分溶解配制成33%的溶液。

①化料器的工作原理：利用水泵提供的動(dòng)力，使水在溶料槽內(nèi)切線循環(huán)，形成溶料槽中的水力攪拌，同時(shí)利用溶料槽內(nèi)的折流板的折流，使原料得到較好的溶解。

②化料器的使用（化料器工藝控制圖附后）

加水:關(guān)閉閥門1、2、3、4，打開加水口控制閥，然后向化料罐內(nèi)加水至刻度(HLQ-100化料器在在刻度時(shí)，水為200kg,溶解為100kg)

化料： 打開閥門1、3，開啟化料泵后，將慢慢倒入化料罐中，

攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)10～15分鐘，?；媳谩?/span>

打料：化料過程完成后，打開閥門2、4，關(guān)閉閥門1、3；開啟化料泵，將化好的溶液打到儲罐。

注意：化料器閥門切換一定要先開后關(guān)，化料控制閥1、3為一組，閥位*；打料控制閥2、4為一組，閥位*。在化料泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不能出現(xiàn)四個(gè)閥都關(guān)的狀態(tài)。在開泵前必須檢查好閥位；化料罐要保持要保持清潔，否則會損壞化料泵；在化受潮固體或成塊時(shí)，化料時(shí)間要適當(dāng)延長；化料器與規(guī)準(zhǔn)計(jì)量箱連接使用，打料時(shí)，一定要注意計(jì)量箱的液位，快要滿時(shí)，就要停止打料，否則會損壞計(jì)量箱；化料泵嚴(yán)禁空載，開泵前要確認(rèn)化料罐液位足夠，否則損壞化料泵機(jī)械密封密封。

（2）鹽酸的添加：鹽酸使用31%的工業(yè)鹽酸。

 ①2#水穩(wěn)二氧化氯發(fā)生器鹽酸的添加：其操作步驟是：打開小水射器動(dòng)力水控制閥使水射器，然后再打開計(jì)量箱上的進(jìn)酸控制閥使鹽酸進(jìn)入計(jì)量箱內(nèi)，待鹽酸加到計(jì)量箱玻璃管液位刻度時(shí)，關(guān)閉計(jì)量箱進(jìn)酸控制閥及水射器壓力水控制閥，停止鹽酸添加。，

 ②1#水穩(wěn)鹽酸的添加：打開鹽酸計(jì)量箱進(jìn)酸控制閥，利用自壓將鹽酸儲罐中的鹽酸自流到計(jì)量箱，待鹽酸加到計(jì)量箱玻璃管液位刻度時(shí)，關(guān)閉鹽酸計(jì)量箱進(jìn)酸閥，停止鹽酸添加。