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所 在 地濰坊市
更新時間:2018-06-27 10:23:13瀏覽次數(shù):395次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)武岡市自動加藥裝置特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)
山西、重慶自動加藥設(shè)備別注意:
1、加藥時,打開啟動計量泵(應(yīng)確保此計量泵及相關(guān)管路暢通完好)對應(yīng)的一路管路,關(guān)閉另一路管路。
2、裝置部設(shè)溢流管,防止藥液的溢流,通過污管路流出。
3、在加藥計量泵的入口處設(shè)管式過濾器,防止大顆粒固體物質(zhì)進(jìn)入計量泵,將計量泵損壞。
自動加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、于一體的成套設(shè)備,用于需要投加緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑的循環(huán)水,進(jìn)行水質(zhì)處理藥劑的準(zhǔn)確投加與計量。在給水、水處理過程中,常常投加各類化學(xué)藥劑作為阻垢、殺菌滅藻、混凝、絮凝用,以達(dá)到凈化水的。這些藥劑固體顆粒、液體,在投加過程中必須溶解、稀釋及按配比定量投加方能取得較佳效果,所以溶藥投加裝置是水處理工程中的常用設(shè)備之一。
1)、經(jīng)過冷卻塔的循環(huán)水,經(jīng)過蒸發(fā)、風(fēng)飄損失等,循環(huán)水量越來越少,水中的含鹽量逐漸升高。向循環(huán)水中補(bǔ)充一定量的水量。
根據(jù)循環(huán)水,循環(huán)水補(bǔ)充水水量分別為:100m3/h和150m3/h;
2)、循環(huán)水池為敝開式,大量的泥沙及大量的飄浮物進(jìn)入水池。為保持循環(huán)水質(zhì)的清潔,對其循環(huán)水進(jìn)行處理。按照循環(huán)水,濃縮倍數(shù)按4進(jìn)行設(shè)計。
3)、由于蒸發(fā)、風(fēng)吹損失等因素,經(jīng)過一定時間的,循環(huán)的水質(zhì)逐漸惡化。同時由于循環(huán)水的溫度較高,比較適應(yīng)于菌類的繁殖。因此在整個循環(huán)中,向循環(huán)水中投加水質(zhì)穩(wěn)定劑、殺菌劑及阻垢劑。以利于循環(huán)水的正常。
主要由加藥設(shè)備,溶藥設(shè)備,供水和控制組成:
1.2.1加藥裝置
不銹鋼料斗,螺旋輸送機(jī),電加熱器和其它部件。
(1)不銹鋼料斗效容積:60L,時間以滿足料斗一個觀察玻璃的金額,你可以觀察人工材料的水平。水平儀可以自動監(jiān)測物質(zhì)層面,它會發(fā)出信號,報警。
(2)由一個螺旋輸送蝸桿減速從動準(zhǔn)確螺絲機(jī)組件。光重慶減速機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),。準(zhǔn)確螺絲,以充分滿足用戶的使用。
(3)的電加熱器安裝在放電管的輸送機(jī),該放電管可從結(jié)塊和堵塞潮濕粉末出管現(xiàn)象發(fā)生。
自動加藥設(shè)備
采用時間程序控制,此需儀表的,根據(jù)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,到加藥周期,計量泵自動打開加藥,加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉;到污周期,計量泵停止加藥,到規(guī)定的時間后,計量泵繼續(xù)開啟,補(bǔ)充污損失掉的藥劑,把的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉。
山西、重慶自動加藥設(shè)備
石灰投加裝置工藝流程
1. 進(jìn)料:石灰罐車來的石灰粉,經(jīng)進(jìn)料口正壓輸送進(jìn)入石灰料倉。
料倉配除塵器、安閥、料位計、破拱裝置。除塵器將正壓輸送進(jìn)來的體和石灰粉進(jìn)行分離,設(shè)備不會憋壓,粉塵不出設(shè)備,安閥主要保護(hù)除塵器在通透情況下不太好的情況下,防止料倉憋壓,損壞料倉主體。料位計主要的是指示料倉的料位,防止過度進(jìn)料,和料不足時及時及時進(jìn)料。
2. 石灰乳配置:石灰粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)定量輸送至石灰乳溶解罐,同時按比例進(jìn)水,配成合適溶度的石灰乳待用。
3. 輸送:配置好的石灰乳經(jīng)石灰乳泵投加到加藥點(diǎn)。
酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置組成:
酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置否正常穩(wěn)定,關(guān)鍵取決于pH控制器,加藥泵。加藥泵的選根據(jù)流體介質(zhì)選很重慶要,尤其是pH自動調(diào)節(jié)經(jīng)常會用到濃酸及濃堿,能否在關(guān)鍵需要加藥的時候的投加所需要的劑量是很重慶要的。
1. 準(zhǔn)確加藥計量泵:
隔膜式準(zhǔn)確計量泵由微處理器監(jiān)控、、結(jié)構(gòu)精巧,能夠根據(jù)PH分析儀表檢測的反饋信號(主要為4~20mA)自動調(diào)整計量泵加藥量,準(zhǔn)確穩(wěn)定地添加化學(xué),酸或堿,同時可根據(jù)液位情況實(shí)現(xiàn)自動開停泵動作。美米頓羅計量泵
2. PH分析儀:
pH測量和控制單元在其的領(lǐng)域中體現(xiàn)了大的過程穩(wěn)定性,具多種控制性(P、PI、PD、PID),可將pH檢測儀檢測的信號顯示出來,并控制準(zhǔn)確計量泵是否添加藥液,確保將被處理水的pH值控制在恒定的設(shè)定值上。能夠?qū)崟r檢測顯示水質(zhì)PH值,自動與設(shè)定值進(jìn)行比較,根據(jù)反饋信號,控制計量泵的啟停。pH傳感器能夠的測量被處理水中的PH值,并將檢測信號值準(zhǔn)確輸入PH顯示控制表中。
3、工業(yè)pH計電:
酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置pH傳感器是經(jīng)*的玻璃吹制技術(shù)精制而成,這種高超的工藝確保了其測量的精度和可靠性。pH檢測儀敏感隔膜所用的玻璃具阻抗小、pH值小于1和大于12時的偏差小、溫度變化的影響小等點(diǎn)。能夠的測量被處理水中的pH值,將測得信號準(zhǔn)確輸入pH顯示控制表中。
4. 液位控制。
可測知化學(xué)酸堿儲罐里的是否用盡,并在藥液不足時發(fā)出信號報警通知計量泵停止工作。
5. 化學(xué)加藥桶儲罐:
加藥設(shè)備儲藥桶,其上面準(zhǔn)確加藥計量泵等設(shè)備的安裝定位孔,容量從100L到5000L不等。
6. 酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置:
一般由:PLC,變頻器,觸摸屏等元器件組成,根據(jù)pH計信號經(jīng)過PID運(yùn)算后達(dá)到穩(wěn)定控制pH值。
山西、重慶
加藥設(shè)備
加藥設(shè)備,采用傳感信號控制加藥泵的工作過程,此需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測儀表及相應(yīng)的傳感器。根據(jù)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的限值,若在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作:若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低,說明酸性太強(qiáng),腐蝕傾向;pH值偏高,說明堿性太強(qiáng),結(jié)垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制,控制再輸出指令給的計量泵,令其打開加藥以調(diào)節(jié)pH值,待pH值恢復(fù)正常后,計量泵關(guān)閉。若電導(dǎo)率高于設(shè)定值,說明含鹽量超標(biāo),腐蝕結(jié)垢傾向。這時監(jiān)測儀器會將此信號反饋給控制,控制再輸出指令給污電磁閥,令電磁閥打開水,待電導(dǎo)恢復(fù)正常后,電磁閥關(guān)閉。然后計量泵打開加藥,補(bǔ)充污損失掉的藥劑,把的含藥量維持在正常的水平,加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉。
在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到理想效果,在工況變化的情況下,對所加化學(xué)藥劑量自動調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在這種裝置中,MJY自動加藥設(shè)備主要由加藥桶(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、、連接管路等組成。其、。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi),自動加藥裝置將加藥桶、計量泵、安裝在一個底座上。完成設(shè)備置、、組裝、調(diào)試、試,用戶只需將自動加藥裝置安放在加藥間后,將計量泵出口與加藥管路、加藥桶進(jìn)出水口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動、投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯,效地工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失。
及原理
1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理(加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑)的計量加藥,給水加氨是向給水(或凝結(jié)水)加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸,提高給水PH值至規(guī)定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水(或凝結(jié)水)中加適量(20~50μg/L)的聯(lián)胺(0.1~0.3%)進(jìn)行化學(xué)除氧,并保持爐水的還原性,以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。
2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計量,向循環(huán)水的補(bǔ)充水中加酸以降低堿度,使補(bǔ)充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度,控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值,以達(dá)到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度,以防止碳酸鈣結(jié)垢,并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。
3. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度,高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH)的計量。
4. 補(bǔ)給水預(yù)處理中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑,以消除原水中的微生物、機(jī)物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度,以補(bǔ)給水深度處理的需要。
5. 化學(xué)清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。
6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量。
7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計量。
溶藥裝置
通常由預(yù)浸潤裝置、不銹鋼槽體及兩臺攪拌機(jī)組成。
(1) 預(yù)浸潤裝置采用不銹鋼旋流斗,水流從切線方向進(jìn)入,在旋流斗內(nèi)形成一股旋流水幕,預(yù)先浸濕和混合干粉,并進(jìn)入預(yù)制混合槽。
(2) 不銹鋼槽體為三槽式結(jié)構(gòu),分別為預(yù)制混合槽、勻質(zhì)熟化槽、藥液儲存槽。各槽間都設(shè)隔板及溢流堰板,在藥液配制過程中,藥液須從隔板的底部經(jīng)溢流堰板上部堰流至下一槽內(nèi),能盡量避免生液短流進(jìn)入熟化的藥液。槽體為封閉結(jié)構(gòu),上方裝帶拉手的不銹鋼蓋。在預(yù)制混合槽內(nèi)設(shè)內(nèi)藏式溢流管,用以當(dāng)液位超過設(shè)定的高位(故障)時,防止液體從槽體上部溢出。三個槽底部都設(shè)出藥管及手動球閥,并將這三個出藥管口連接起來,一端作為投藥管,另一端作為放空管。
(3) 兩臺攪拌機(jī)安裝在預(yù)制混合槽、勻質(zhì)熟化槽中,攪拌器結(jié)構(gòu)獨(dú),轉(zhuǎn)速恰當(dāng),既能溶液的均質(zhì)化,又不破壞聚合物分子鏈。
1.2.3 給水
由UPVC管路、手動球閥、過濾器、壓力表、電磁閥、截止閥和轉(zhuǎn)子流量計等組成。
(1)過濾器用來攔截水中的雜質(zhì),用來保護(hù)電磁閥。
(2)壓力表安裝在過濾器后面,顯示壓力,如壓力過低,則顯示過濾器已堵塞,需要清除過濾器中的雜質(zhì)。
(3)電磁閥接收電信號進(jìn)水,實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)水。
(4)轉(zhuǎn)子流量計用來顯示進(jìn)水流量。
(5)截止閥用來調(diào)節(jié)進(jìn)水流量,調(diào)節(jié)方便、穩(wěn)定。
1.2.4 控制
由電控制柜和液位開關(guān)組成。
電控制柜采用施耐德電元件。
山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司主要污水處理設(shè)備、一體化污水處理成套設(shè)備、加藥裝置、氣浮機(jī)、消毒設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器等,產(chǎn)品可以于,小區(qū),賓館,屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個領(lǐng)域。秉承“質(zhì)量過硬,”的理念,為顧客實(shí)行*的,是我們孜孜不倦的追求??筛鶕?jù)客戶要求為您加工適合您實(shí)際情況的污水處理設(shè)備,專注,明基環(huán)保體員工期待與您的真誠合作。
設(shè)備原材料、設(shè)備設(shè)計、、包裝、運(yùn)輸?shù)冗^程中執(zhí)行以下規(guī)準(zhǔn):
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213(4)-78 | 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工、驗(yàn)收規(guī)范》 |
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1446 | 《纖維增強(qiáng)塑料方法總則》 |
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708-88 | 《冷扎制鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》 |
/T13274-91 | 《一般用途軸流風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》 |
JB/TQ337-84 | 《通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡》 |
1236-85 | 《通風(fēng)機(jī)空動力方法》 |
JB/TQ334-84 | 《通風(fēng)機(jī)振動精度》 |
JB/TQ332-83 | 《通風(fēng)機(jī)油漆技術(shù)條件》 |
/T 13306 | 《標(biāo)牌》 |
/T13384-92 | 《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》 |
4064 | 《電設(shè)備安裝導(dǎo)則》 |
4208-84 | 《外殼基本技術(shù)要求》 |
191-90 | 《包裝儲運(yùn)圖標(biāo)記》 |
3538-83 | 《運(yùn)輸包裝件各部件的標(biāo)識方法》 |
6388-86 | 《運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志》 |
12348-90 | 《工業(yè)企業(yè)界噪聲規(guī)準(zhǔn)》 |
Q/LB08-95 | 《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)冷卻塔安裝》 |
循環(huán)水處理分成二大部分,*部分:補(bǔ)充水處理,二部分:循環(huán)水處理。循環(huán)水處理可以概括為去除懸浮物、控制泥垢及結(jié)垢、控制腐蝕及微生物殺菌等四個。泥垢及結(jié)垢、控制腐蝕及微生物等一般采用加藥控制。
加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計量泵,兩臺計量泵為一用一備,這樣方便用戶在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行檢修、更換配件。
本裝置主要部件:
1、溶液罐 2、攪拌器 3、液位計 4、過濾器 5、安閥 6、計量泵 7、緩沖器 8、球閥、止回閥、截止閥 9、壓力表及相應(yīng)管道等。
說明:隔膜式計量泵流量50L/h,壓力1.0MP;
隔膜式計量泵電機(jī)功率為0.75W,緣等級為F級;
攪拌器由電機(jī)、減速器、攪拌棒組成,電機(jī)功率為0.55KW,減速比為45:1;
裝置所部件包括工作平臺、扶手等均安裝在同一個碳鋼底盤上。
加藥裝置的使用
用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑,通過計量泵來投加
1、連接加藥裝置,然后檢查每個法蘭接口,加以固緊,以免流體泄漏。
2、連接計量泵的電源:
(1)、打開電控柜接線盒,將符合計量泵電動機(jī)要求的三相四線制電源線接入對應(yīng)的接線端子。
(2)、通過控制操作開關(guān)瞬時啟動攪拌機(jī),觀察電動機(jī)轉(zhuǎn)向,若轉(zhuǎn)向正確,固定好接線盒。若轉(zhuǎn)向不正確,調(diào)整相序后再固定好接線盒。
3、關(guān)閉污閥。將藥液容器加滿藥液。
4、開啟加藥的閥門,啟動計量泵。
5、加藥裝置配置兩臺計量泵,其中一臺為加藥用泵,另一臺為備用泵。
別注意:
1、加藥時,打開啟動計量泵(應(yīng)確保此計量泵及相關(guān)管路暢通完好)對應(yīng)的一路管路,關(guān)閉另一路管路。
2、裝置部設(shè)溢流管,防止藥液的溢流,通過污管路流出。
3、在加藥計量泵的入口處設(shè)管式過濾器,防止大顆粒固體物質(zhì)進(jìn)入計量泵,將計量泵損壞。
操作說明
1. 本加藥設(shè)備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前,必須對所設(shè)備進(jìn)行清理、清洗,以免影響處理效果。
2. 藥劑溶液的配制
(1)先關(guān)閉溶液箱的放液閥,然后再把藥劑倒入溶解槽內(nèi),開啟給水閥門開始注水,待放到一定量時,即關(guān)閉給水閥門,以控制溶液槽內(nèi)藥劑濃度。藥劑濃度按實(shí)際需要情況確定。
(2)開啟攪拌機(jī),使溶解槽內(nèi)的藥劑充分混合溶解,然后打開溶液箱的放液閥,以供設(shè)備使用。
(3)開啟計量泵(或噴射器),即可向投藥點(diǎn)輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內(nèi)的殘存物,可通過污管出。
加藥裝置的維護(hù)
加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通,定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查,觀察這些部位是否沉積物質(zhì),如發(fā)現(xiàn)這些癥狀,應(yīng)及時加以清理。
要定期檢查計量泵進(jìn)料口是否堵塞,對管線、過濾器定期清洗,以防堵塞。
定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動,以免軸扭力過大,消耗攪拌功率,如損壞應(yīng)及時更換。
要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用,避免啟用或停用同一臺泵。
石灰投加裝置意義
1. 調(diào)節(jié)ph值
2. 混凝沉淀,使 SS等混凝成塊沉淀下來,一般和PAM配合使用
3. 去除定酸根離子。溶液的ph呈堿性就能使酸根離子沉淀下來,達(dá)到去磷去硫的
石灰投加裝置產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 基本進(jìn)出能力:粉料倉的貯存能力從5m³至150m³;石灰粉的制備能力從5―10000kg/h:石灰乳液的制備能力從100—100000kg/h(濃度10%)。
2. 連續(xù)式自動配制,粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置,給料量調(diào)節(jié),石灰乳液配制濃度精。
3. 可選的振打器或破拱器,可以使石灰下料更順暢。
4. 采用的容積是生石灰消化裝置,可以通過的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系,調(diào)整較合適的消化溫度,使生石灰消化的更加完,消化效率更高。
5. 石灰管路閥門采用殊管閥,堵塞,泄漏,操作控制方便,尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。
6. 位計采用液位測量儀器,控制。
7. 電控采用,設(shè)備自動運(yùn)轉(zhuǎn)。
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