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產(chǎn)品型號MQF-3
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時間:2018-03-17 15:28:10瀏覽次數(shù):491次
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渦凹浮
渦凹浮(CAF,Cavitation Air Flotation )是*的水處理設(shè)備,也是美和的出口技術(shù)。CAF是專門為去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物(SS)而設(shè)計的。整個浮共由五部分組成。經(jīng)過預(yù)處理后的污水流入裝渦凹曝機的小充段,污水在上升的過程中通過充段與曝機產(chǎn)生的微泡充分混合,曝機將水面上的空通過抽風(fēng)管道轉(zhuǎn)移到水下。曝機的工作原理是利用空輸送管底部散葉輪的高速轉(zhuǎn)動在水中形成一個真空區(qū),液面上的空通過曝機輸入水中,真空,微泡隨之產(chǎn)生并螺旋地上升到水面,空中的氧也隨之溶入水中。
由于水混合物和液體之間密度的不平衡,產(chǎn)生了一個垂直向上的浮力,將SS帶到水面。上浮過程中,微泡會附著到SS上,到達水面后SS便依靠這些泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機清除。刮泥機沿著整個液面運動,并將SS從浮槽的端推到出口端的污泥放管道中。污泥放管道里水平的螺旋推進器,將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。
開放的回流管道從曝段沿著浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微泡的同時,渦凹曝機會在回流管的池底形成一個負壓區(qū),這種負壓會使廢水從池底回流至曝區(qū),然后又返回浮段。這個過程確保了40%左右的污水回流及沒進水的情況下浮段仍可進行工作。
優(yōu)點
1. 節(jié)省投資
渦凹浮沒壓力容器、空壓機、循環(huán)泵等設(shè)備,因而設(shè)備投資少。
設(shè)備,減少土建投資。Q=200m3/h的渦凹浮(CAF)設(shè)備占地面積僅為36.15m2。
2.
該因沒壓力容器、空壓機、循環(huán)泵等設(shè)備,從而節(jié)省電耗。Q=200m3/h的渦凹浮(CAF)能耗僅為5.435KW,而溶浮(DAF)能耗高達65KW。
渦凹浮(CAF)非常容易操作,根本沒復(fù)雜的設(shè)備,因此人工操作及維修工作量少,降低了人工費及維修費。
3. 處理*
石油類、固體懸浮物(SS)的去除率超過80%。
BOD及COD的去除率可達60%以上。而溶浮(DAF)對BOD及COD的去除率只能達35%左右。
能促進硫化物的氧化,減少污水中的含硫量。
4.
本非常容易操作,沒復(fù)雜的設(shè)備;整個僅由兩個機械部分組成,不像溶浮(DAF)包括了壓力容器、空壓機、循環(huán)泵等許多必需設(shè)備。
相對比較
與溶浮(DAF)、散浮(IAF)的比較
本比較以2000t/d,沒化學(xué)進料的設(shè)備為基礎(chǔ),見表1。
表1
處理方法 | 設(shè)備占地/m2 | 能源消耗/KW | 投資比例 |
DAF | 60 | 22.4 | 1.37 |
IAF | 30 | 10.0 | 1.18 |
CAF | 19.3 | 2.6 | 1.00 |
的取值
停留時間15~20min。
表面負荷5~10m3/(m2·h)。
池中工作水深不大于2.0m,池子長寬比不小于4。
渦凹浮設(shè)備
簡介
渦凹浮采用機械曝與化學(xué)絮凝相結(jié)合的原理處理水質(zhì)不同的各類污水,是污水理想的物化設(shè)備。在某些污染物含量輕的污水處理中,處理的清水可循環(huán)使用或與生化處理技術(shù)相結(jié)合,完可以達標處理。
該主要于造紙、化工、印染、食品、啤酒、制藥、屠宰等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。
優(yōu)點
1、投資省、能耗低、自動出渣噪音,。
2、主要去除污水中大部分不可溶解COD和可以上浮(比重慶小于水)的SS和可以下沉(比重慶大于水)的SS。
3、較內(nèi)傳統(tǒng)加壓溶式浮,省掉了溶罐、空壓機、高壓水泵等設(shè)備,能耗是常規(guī)浮的1/8~1/10。
4、該能夠去除污水中的油脂、膠狀物和纖維懸浮物,降低了BOD、COD、SS等污負荷,同時可明顯改善水質(zhì)的顏色。
特點
HD-AF渦凹浮是一項優(yōu)秀的污水處理技術(shù)設(shè)備創(chuàng)新,設(shè)計,、,它直接從廢水中除固體懸浮物,由空產(chǎn)生浮。渦凹曝機將"微泡"直接注入污水中而不需要事行溶,然后通過散葉輪把"微泡"均勻的分布于污水中,所以整個過程不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象,更不需要壓力溶、空壓機和循環(huán)泵等設(shè)備。
未經(jīng)處理的污水進入曝殼段,與微泡充分混合,微泡在上升的過程中將固體懸浮物帶到水面,刮泥機沿液面動行將懸浮物刮到傾斜料的金屬板上,再將其推入污泥放管道,污泥放管道內(nèi)水平的螺旋推進器,將所收收污泥送入污泥收集器。推進器和刮泥機由同一個馬達驅(qū)動。動力只0.5馬力,污水凈化后在放前會經(jīng)斜板下方的溢流槽,溢流槽用來控制浮槽的水位,確保槽中的液體不會流入污泥放管道,開放的咽流管道從曝段沿著浮槽的底部伸展,在產(chǎn)生微泡的同時,渦凹曝機會在回流管的池部伸展,在產(chǎn)生微泡的同時,渦凹曝機會在回流管的池底形成一個負壓區(qū),這種負壓會使廢水從池子的底部回流到曝區(qū),然后又返回浮段。這個過程確保在進流量的情況下,浮仍不斷進行。
河北省渦凹氣浮機
渦凹氣浮機
經(jīng)過預(yù)處理后的污水流入裝渦凹曝機的小充段,污水在上升的過程中通過充段與曝機產(chǎn)生的微泡充分混合,曝機將水面上的空通過抽風(fēng)管道轉(zhuǎn)移到水下。曝機的工作原理是利用空輸送管底部散葉輪的高速轉(zhuǎn)動在水中形成一個真空區(qū),液面上的空通過曝機輸入水中,真空,微泡隨之產(chǎn)生并螺旋地上升到水面,空中的氧也隨之溶入水中。
由于水混合物和液體之間密度的不平衡,產(chǎn)生了一個垂直向上的浮力,將SS帶到水面。上浮過程中,微泡會附著到SS上,到達水面后SS便依靠這些泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機清除。刮泥機沿著整個液面運動,并將SS從浮槽的端推到出口端的污泥放管道中。污泥放管道里水平的螺旋推進器,將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。
開放的回流管道從曝段沿著浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微泡的同時,渦凹曝機會在回流管的池底形成一個負壓區(qū),這種負壓會使廢水從池底回流至曝區(qū),然后又返回浮段。這個過程確保了40%左右的污水回流及沒進水的情況下浮段仍可進行工作。
未經(jīng)處理的污水進入曝區(qū),與微泡充分混合,微泡在上升的過程中將固體懸浮物帶到水面,刮泥機沿液面將懸浮物刮到傾斜的金屬板上,再將其推入污泥放管槽,通過污泥放管槽流入污泥收集器,刮泥機動力只0.5KW。污水凈化后在放前會經(jīng)過斜板下方的溢流槽,溢流槽用來控制浮槽的水位,確保槽中的液體不會流入污泥放管道,開放的咽流管道從曝段沿著浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微泡的同時,渦凹曝機會在回流管的池底形成一個負壓區(qū),這種負壓會使廢水從池子的底部回流到曝區(qū),然后又返回浮段。這個過程 確保沒進流量的情況下,浮仍不斷進行。本設(shè)備的處理量為5-500m/每小時,處理為0.3元/噸廢水左右。
設(shè)備參數(shù)
號 | 流量(m³/h) | 池長(m) | 池寬(m) | 深度(m) | 總功率(KW) |
WQF-5 | 5 | 2.5 | 1.25 | 1.5 | 2.95 |
WQF-10 | 10 | 3.0 | 1.25 | 1.5 | 2.95 |
WQF-15 | 15 | 4.0 | 1.25 | 1.5 | 2.95 |
WQF-20 | 20 | 4.5 | 1.25 | 1.8 | 2.95 |
WQF-25 | 25 | 4.8 | 2.0 | 1.8 | 2.95 |
WQF-35 | 35 | 5.5 | 2.0 | 1.8 | 2.95 |
WQF-50 | 50 | 6.5 | 2.0 | 1.8 | 2.95 |
WQF-80 | 80 | 7.5 | 2.25 | 2.0 | 5.15 |
WQF-100 | 100 | 8.5 | 2.25 | 2.0 | 5.15 |
WQF-150 | 150 | 11.0 | 2.25 | 2.2 | 7.7 |
WQF-175 | 175 | 13.0 | 2.25 | 2.2 | 7.7 |
WQF-200 | 200 | 15.0 | 2.25 | 2.5 | 10.3 |
WQF-320 | 320 | 16.0 | 2.3 | 2.5 | 12.5 |
WQF-400 | 400 | 17.0 | 2.3 | 2.8 | 13.2 |
WQF-500 | 500 | 20 | 4.4 | 3.0 | 13.2 |
淺層浮
RQF淺層浮裝置集凝聚,浮,撇渣,沉淀,刮泥為一體。整體呈圓柱形,,池子較淺。裝置主體由五大部分組成:池體,旋轉(zhuǎn)布水機構(gòu),溶釋放機構(gòu),框架機構(gòu),集水機構(gòu)等。進水口,出水口與浮渣出口部集中在池體區(qū)域內(nèi),布水機構(gòu),集水機構(gòu),溶釋放機構(gòu)都與框架緊密連接在一起,圍繞池體轉(zhuǎn)動。本裝置提供成套設(shè)備總成及控制,通過集中控制與分散控制相結(jié)合,以使設(shè)備達到狀態(tài)。 RQF淺層氣浮設(shè)備的用途在給水處理工藝程序中,固液分離技術(shù)及其設(shè)備是關(guān)鍵項目之一。對于比重慶接近于水的微小懸浮顆粒的去除,浮是zui效的方法之一。
淺層浮
點
1.效水深400~500mm。 2.池內(nèi)水力停留時間(3~5min)。 3.凈化量大,即表面負荷高。 4.,負荷輕,部預(yù)制構(gòu)件組裝,不需要操作室,設(shè)備以架空安裝,也可多層組合。 5.安裝維修低,易于清掃。 6.凈化程,懸浮物去除率達90%以上。 7.它結(jié)構(gòu)巧妙,溶達90%,體積僅為一般溶的五分之一。
工作原理
浮分離技術(shù)是指空與水水在―定的壓力條件下,使體限度的溶入水中,力求處于飽和狀態(tài),然后把所形成的壓力溶水通過減壓釋放,產(chǎn)生大量的微細泡,與水中的懸浮絮體充分接觸,使水中懸浮絮體粘附在微泡上,隨泡一起浮到水面,形成浮渣并刮去浮渣,從而凈化水質(zhì)。我開發(fā)RQF淺層浮裝置,是一個的快速浮,在傳統(tǒng)浮理論的基礎(chǔ)上,又成功地運用了"淺層理論"和"零速"原理,通過精心設(shè)計,集凝聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體,是一種水質(zhì)凈化處理的設(shè)備。
工藝流程
原水經(jīng)絮凝混合由池底管流入,水表面的浮渣用撇渣器收集起來,然后入污泥槽,入相的污泥裝置,沉于池底的污泥由刮板收集至泥槽出,清水由集水機構(gòu)收集出。凝絮好的原水是指在原水中加入絮凝藥劑PAC或PAM(PAC為400-1000mg /I,PAM為PAC的1/5左右),經(jīng)10-15分鐘的效地絮凝反應(yīng),形成的原水。具體藥量及絮凝時間,絮凝效果須由實驗測定。
主要機構(gòu)
RQF淺層浮裝置集凝聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體,整體成圓柱形,,池子較淺。裝置主體由五大部分組成:池體、旋轉(zhuǎn)布水機構(gòu)、溶釋放機構(gòu)、框架機構(gòu)、集水機構(gòu)等。進水口,出水口與浮渣出口部集中在池體區(qū)域內(nèi),布水機構(gòu)、集水機構(gòu)、溶釋放機構(gòu)與框架緊密連接在一起,圍繞池體轉(zhuǎn)動。
范圍
該設(shè)備于給水處理工程。*,于湖泊水為水源的自來水除藻降濁;二,于工業(yè)污水處理工程,如石油化工、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等領(lǐng)域;三,于污水中用物質(zhì)的回收,如:造紙、漿水中的纖維回收等領(lǐng)域。
淺層氣浮機
淺層氣浮機是利用小泡或微小泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機器。在給水水處理工藝程序中,固、液分離技術(shù)及其設(shè)備是關(guān)鍵工藝之一。對于比重慶接近于水的微小懸浮顆粒的去處,浮是zui效的方法。
該設(shè)備成功運用"淺池理論"和"零速"原理進行設(shè)計,集絮聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥與一體,是一種的水質(zhì)凈化設(shè)備。于給水處理工程。
基本信息
主要用途
*,于湖泊為水源自來水的水處理,除藻降濁。
二,于工業(yè)污水處理工程,如石油化工、造紙、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等領(lǐng)域。
三,于污水中用物質(zhì)的回收,如:造紙、漿粕水中德纖維回收等。
原理和結(jié)構(gòu)
利用溶向水中溶入大量的空,形成溶水,進入待處理水中,減壓釋放后在水中形成大量的微細泡,泡于水中的雜質(zhì)絮凝相互粘附形成比重慶小于水的浮體,從而快速浮出水面,經(jīng)刮渣裝置撇渣后完成固、液兩相分離,使水質(zhì)得到凈化。
主體由池體、撇渣裝置、工作橋和行走裝置、布水布裝置、集水裝置、集電裝置等組成。
點
1、采用"淺池理論"與"零速理論"設(shè)計,、、、。
2、停留時間短(3~5min)裹面負荷率高(9.6~12φm2·h)。
3、采用高速電機拖動,適應(yīng),工藝條件好。
4、采用溶水與原水完分開的布水的方式,配釋放器,,ss去除率高達90%以上,出渣含固率可達3~4%。
5、,,。
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