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規(guī)范污水處理設(shè)備操作管理，確保污水處理設(shè)備操作工能正確操作。

2 范圍

適用于污水處理設(shè)備的操作。

3 職責(zé)

3.1污水處理操作工對本規(guī)程實(shí)施負(fù)責(zé)。操作和保養(yǎng)由污水處理操作工負(fù)責(zé)，故障維修和定期檢修由污水處理設(shè)備操作工報(bào)設(shè)備部安實(shí)施。

3.2現(xiàn)場品管人員、設(shè)備管理人員和安管理人員等對規(guī)程實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4 內(nèi)容

4.1潛污泵

4.1.1 檢查電源電壓是否正常（380V±5%，50Hz±1%）；檢查接地是否可靠，檢查電機(jī)相間和相對地間的緣電阻，當(dāng)環(huán)境溫度為5℃時(shí)，緣電阻應(yīng)大于50MΩ；當(dāng)環(huán)境溫度為30℃時(shí)，緣電阻應(yīng)大于10MΩ。

4.1.2 檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，潛污泵入池前通電檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正確。

4.1.3 潛污泵初次使用前（或大修后或正常半年后），應(yīng)檢查油室中的油狀況，如缺油（或出現(xiàn)油乳泡狀態(tài)），應(yīng)添加（或更換）10#機(jī)油。機(jī)油不宜加滿，須留10%空隙。換油后較短時(shí)間漏水探頭報(bào)警，應(yīng)檢查機(jī)械密封各加油放油塞密封是否可靠。

4.1.4 啟動(dòng)潛污泵。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉吐出管路上的流量調(diào)節(jié)閥，為潛污泵速運(yùn)轉(zhuǎn)后再逐漸打開流量調(diào)節(jié)閥，并調(diào)節(jié)到額定壓力和流量。

注意：潛污泵不能長時(shí)間在小流量甚至吐出閥門關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.1.5 潛污泵期間按規(guī)程巡查，注意溫度和振動(dòng)異常。

4.1.6 當(dāng)潛污泵出現(xiàn)堵塞影響時(shí)，應(yīng)將潛污泵關(guān)停，并提起進(jìn)行清理，同時(shí)按下對應(yīng)的熱電的復(fù)位鍵。

4.2. 開機(jī)

4.2.1 開啟潛水泵，將集水池（或厭氧調(diào)節(jié)池）中的污水提升到厭氧調(diào)節(jié)池（或水解酸化池）。

4.2.2 開啟污泥回流泵，將沉淀池中的污泥送至接觸氧化池（或污泥濃縮池）。

4.2.3 開啟螺桿泵，將污泥濃縮池中的污泥送至板框壓濾機(jī)。

4.2.4 開啟羅茨風(fēng)機(jī)，給接觸氧化池和厭氧調(diào)節(jié)池鼓風(fēng)曝。

4.2.5 開啟板框壓濾機(jī)，給外運(yùn)污泥脫水。

4.3 關(guān)機(jī)

4.3.1 根據(jù)各池中的污水量、污泥量和污水處理效果關(guān)閉潛水泵/污泥回流泵/螺桿泵/羅茨風(fēng)機(jī)/板框壓濾機(jī)。

4.3.2 關(guān)閉總電源。

4.3.3 檢查各儀表計(jì)數(shù)是否正常。

4.4 操作工按要求填寫“污水處理設(shè)備和水水質(zhì)記錄”。

4.5 污水處理設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生和外運(yùn)污泥消毒

4.5.1 本崗位環(huán)境衛(wèi)生按SSOP《區(qū)環(huán)境衛(wèi)生控制程序》執(zhí)行。

4.5.2 外運(yùn)污泥消毒按《外運(yùn)污泥消毒規(guī)程》執(zhí)行。

4.6 巡查

4.6.1 每隔一小時(shí)巡查現(xiàn)場一次，觀察異常。

4.6.2 每隔兩小時(shí)檢測一次溶解氧。

4.6.3 每隔三小時(shí)做一次污泥沉降比，鏟檢一次。

4.7 注意事項(xiàng)

4.7.1 “三一達(dá)標(biāo)”（浮渣、泡沫、異味，水達(dá)標(biāo)）。

4.7.2 羅茨風(fēng)機(jī)管減壓。

4.7.3 回流泵和潛水泵防堵。

4.7.4 防溢澇。

5 記錄

 《污水處理設(shè)備和水水質(zhì)記錄》

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