中達電通股份有限公司成立于1992年，總部設在上海浦東，在大陸擁有35個分支機構和服務網(wǎng)點，是國際跨國巨頭——臺達電子集團的子公司。承襲母公司的高質量光環(huán)，中達電通致力于將節(jié)能科技與應用工程的結合，提供一體化的集成方案，與客戶一同創(chuàng)建競爭優(yōu)勢。在工業(yè)自動化領域，中達電通以的產(chǎn)品，深入了解行業(yè)工藝提供量身定制的整合方案及全球聯(lián)保的服務，為廣大行業(yè)客戶交口稱譽，客戶領域遍及紡織、機床、印刷、包裝、樓宇、機械等眾多行業(yè)。

　　五年前，臺達憑借在電力電子及控制技術方面累積的專業(yè)經(jīng)驗，成功研發(fā)臺交流伺服并投放市場，從而宣告進入伺服數(shù)控領域發(fā)展;今天，這支在激烈的市場競爭中殺出重圍的伺服數(shù)控新軍，已經(jīng)在機床行業(yè)用戶中獲得了不俗的口碑：無論是在能夠滿足不同行業(yè)應用需求的各系列高性能伺服數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品，還是通過全系列產(chǎn)品整合，為機械制造商量身定做的客制化控制解決方案，臺達品牌都以其“專業(yè)且貼近用戶”的服務理念贏得了市場的青睞和用戶的認可。

　　2007年，臺達伺服產(chǎn)品實現(xiàn)了100%的增長率，在臺達自動化的眾多產(chǎn)品中拔得頭籌。2008年，臺達伺服這樣的驕人成績還在延續(xù)。臺達電子集團子公司——中達電通股份有限公司伺服數(shù)控產(chǎn)品處經(jīng)理李文建先生表示：“今年臺達伺服數(shù)控產(chǎn)品將繼續(xù)保持高增長率，并努力進入市場占有率的前五位。”

　　伺服產(chǎn)品瞄準市場

　　近年來，我國機床制造水準獲得了較大的提升，特別是在金屬切削領域，技術含量較高的CNC數(shù)控機床，逐漸駛入了高速發(fā)展快車道。針對這樣的行業(yè)發(fā)展趨勢，臺達為這個領域的發(fā)展，在2007年底推出了的A+系列大功率系列伺服產(chǎn)品，能夠提供3.0千瓦到7.5千瓦大馬力伺服，可以滿足大型金屬切削機床高扭力輸出要求。2008年底，臺達將要推出為滿足中小型金屬加工機高速和高精度加工要求，而專門研發(fā)的A2系列高性能伺服產(chǎn)品。這兩個系列產(chǎn)品的共同特點是，采用新的伺服控制檢測和增益控制技術，編碼器分辨率達到了20bit的分辨率，可以使伺服系統(tǒng)更，更智能，更易用。

　　作為臺達電子集團子公司，中達電通一直致力于自動化領域的研究和應用，針對國內機床市場的蓬勃發(fā)展，更在2008年成立中達電通機床行業(yè)應用處，通過產(chǎn)品整合，系統(tǒng)集成來為機床制造商提供具有競爭力控制解決方案，提升應用價值。

　　中達電通銷售的自動化產(chǎn)品目前已經(jīng)涵蓋控制、運動、驅動、傳動四大領域。在機床控制領域，不僅可以提供全系列CNC數(shù)控系統(tǒng)、交流伺服系統(tǒng)、交流變頻驅動器，主軸產(chǎn)品、編碼器產(chǎn)品等全套臺達工業(yè)自動化產(chǎn)品，更涵蓋了直線導軌、滾珠絲桿、精密減速機等機械產(chǎn)品。

　　特別在主軸控制方面，面向機床主軸日趨高速、高控制精度和更寬頻運行的趨勢要求，中達電通今年還全新引進了高性能伺服主軸電機和電主軸兩款產(chǎn)品。前者采取了特殊的繞組設計技術、冷卻和軸承系設計技術，使得電機在機械上能夠勝任高速段的穩(wěn)定可靠運行，同時保障主軸在高速段也能維持強大的恒功率保持能力，同時采用雙功率設計，使主軸足以承受短時或周期性的重載切削載荷。而電主軸則是針對行業(yè)特殊需求的高速專用電主軸，可應用在高速雕銑、PCB板數(shù)控鉆銑、CNC加工中心、高速離心等行業(yè)。在今年10月9-13日北京舉行的第九屆中國國際機床工具展覽會上，臺達就將以“主軸控制”為主題，展出多款主軸控制新品及解決方案，并通過現(xiàn)場形象的方案演示與講解，與觀眾交流臺達在主軸控制方面的心得。

　　機床數(shù)控領域被大多數(shù)業(yè)內人士認為是一個被老牌數(shù)控企業(yè)壟斷的市場，中達電通數(shù)控產(chǎn)品作為新軍，要想在其中取得一席之地難度可想而知。但這并沒有阻止中達電通數(shù)控產(chǎn)品市場開拓者的腳步，通過細分市場，其母公司臺達確定了數(shù)控磨床、木工機床和輕工機械三個目標行業(yè)作為重點開拓對象，針對行業(yè)的特殊工藝和控制需求，為其量身定做數(shù)控解決方案。2008年，中達電通數(shù)控產(chǎn)品在這三個目標市場中已經(jīng)獲得了廣泛的認可。

　　李文建經(jīng)理告訴記者，與一般金屬切削機床行業(yè)不同，數(shù)控磨床、木工機床和輕工機械行業(yè)的數(shù)控化率一直較低。但由于用戶對于加工品質的要求不斷提升，這三種專業(yè)機床對于數(shù)控系統(tǒng)的需求也開始萌芽。要想設計出真正滿足用戶需求的產(chǎn)品，就必須深入行業(yè)，了解其特點和需求。“拿木工機床來說，對于效率的要求較高。因此我們?yōu)槠涮峁┑臄?shù)控系統(tǒng)，就采用雙系統(tǒng)設計，并增加了主軸軸數(shù)，可以實現(xiàn)多任務位加工控制。”

　　與金屬切削機床行業(yè)相比，數(shù)控磨床、木工機床和輕工機械行業(yè)的技術基礎和人才儲備也很薄弱。“很少有真正懂得數(shù)控原理的技術人員，而且操作人員的流動較大。”李文建經(jīng)理說，這就要求數(shù)控廠商必須結合加工的工藝特點和操作習慣，為用戶提供一種簡單易學且便于操作的產(chǎn)品，操作人員不必懂得復雜的自控原理即可操作，這就是中達電通--數(shù)控系統(tǒng)的客制化應用之道。

　　如今，中達電通已經(jīng)具備了提供全系列CNC數(shù)控產(chǎn)品的實力，包括通用數(shù)控系統(tǒng)，以及根據(jù)行業(yè)特點量身定做的車床數(shù)控系統(tǒng)、折彎機數(shù)控系統(tǒng)以及8軸銑床數(shù)控系統(tǒng)，在競爭激烈的機床數(shù)控市場牢牢地占據(jù)了屬于自己的優(yōu)勢位置。