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日前，中國石油塔里木油田天然氣乙烷回收智能工廠通過驗(yàn)收并正式上線運(yùn)行。這是我國上游天然氣處理領(lǐng)域建成的智能工廠，填補(bǔ)了天然氣處理領(lǐng)域在智能工廠建設(shè)方面的空白，標(biāo)志著我國上游天然氣處理行業(yè)開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展的新時(shí)代。
塔里木油田天然氣乙烷回收智能工廠是推進(jìn)產(chǎn)業(yè)援疆的政治工程、提質(zhì)增效的效益工程、科技自立自強(qiáng)的創(chuàng)新工程。工廠可年處理天然氣100億立方米，年產(chǎn)乙烷76萬噸、液化氣36.5萬噸、穩(wěn)定輕烴7.5萬噸。生產(chǎn)裝置于2021年7月16日建成投產(chǎn)，是國內(nèi)單列規(guī)模大的乙烷回收裝置。
在工廠建設(shè)過程中，塔里木油田采取多種方式加強(qiáng)數(shù)字化、智能化應(yīng)用，通過數(shù)據(jù)集成、仿真模擬、認(rèn)知計(jì)算、分析優(yōu)化等智能控制和實(shí)時(shí)智能感知、智能操控、智能診斷、智能預(yù)警、智能優(yōu)化決策等，提高天然氣處理效率、提升產(chǎn)量并降低能耗，實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展，打通了上游協(xié)同、下游聯(lián)動(dòng)、產(chǎn)品加工和儲(chǔ)運(yùn)等業(yè)務(wù)鏈的“云”端指揮通道，降低了生產(chǎn)成本，滿足了生產(chǎn)場站數(shù)字化、可視化、智能化需求。
利用智能工廠的先進(jìn)技術(shù)和能耗優(yōu)化管理手段，塔里木油田天然氣乙烷回收智能工廠不僅實(shí)現(xiàn)了中國石油上游天然氣處理領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展的重大實(shí)踐，而且促進(jìn)了新疆巴州塔里木能源公司在生產(chǎn)運(yùn)營組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程、業(yè)務(wù)模式、員工能力等方面的提升，打造出可復(fù)制、可推廣的智能化模式，為“數(shù)智中國石油”建設(shè)提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
此外，這座智能工廠還采用了一系列節(jié)能環(huán)保技術(shù)，在降低生產(chǎn)能耗、減少廢棄物排放的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了天然氣處理過程“零排放”，可有效保護(hù)環(huán)境。
塔里木油田所屬新疆巴州塔里木能源公司負(fù)責(zé)人介紹，智能工廠的建成，在天然氣處理領(lǐng)域形成了一套完整的智能工廠解決方案，打造出統(tǒng)一的智能工廠平臺(tái)，形成了一套標(biāo)準(zhǔn)的智能工廠建設(shè)體系，打造出100%國產(chǎn)化軟件替代的新型智能工廠。
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