深科特 MES制造執(zhí)行系統(tǒng)做為工業(yè)信息總線的重要扮演者，可與生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備(例如機(jī)械手等)及物流配送設(shè)備(例如AGV車(chē))無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)控制促使工業(yè)4.0落地。

現(xiàn)場(chǎng)管理透明化深科特深圳MES能夠全制程監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度、品質(zhì)狀況、設(shè)備狀態(tài)與效率，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)電子看板、辦公室PC、移動(dòng)終端設(shè)備等多種方式實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)及設(shè)備問(wèn)題并提出預(yù)警，幫助企業(yè)管理層實(shí)時(shí)透明了解車(chē)間底層詳細(xì)的生產(chǎn)及設(shè)備狀態(tài)信息，對(duì)產(chǎn)線問(wèn)題快速響應(yīng)，*擺脫制造管控瓶頸及設(shè)備故障導(dǎo)致交付能力低下問(wèn)題，全面提升企業(yè)整體管理水平和企業(yè)形象。

深科特LEAN MES功能完善，160+模塊助力電子裝配、光電技術(shù)、3C電子、汽車(chē)電子等行業(yè)客戶(hù)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。長(zhǎng)虹、創(chuàng)維、艾默生、偉創(chuàng)力、芬尼克茲、比亞迪等均是深科特*合作客戶(hù)。MES項(xiàng)目陸續(xù)啟動(dòng)，深科特助力中國(guó)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)“彎道超車(chē)”。

深科特MES精益制造執(zhí)行系統(tǒng)能解決： 

 1）出現(xiàn)用戶(hù)產(chǎn)品投訴的時(shí)候，能否根據(jù)產(chǎn)品文字號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息。     

 2）能否立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)。     

 3）同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤。      

4）過(guò)去12小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)zui多的5種產(chǎn)品缺陷是什么，次品數(shù)量各是多少。      

5）目前倉(cāng)庫(kù)以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多，要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商，何時(shí)能夠及時(shí)交貨。      

6）生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)。    

 7）影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的zui主要原因是：設(shè)備故障、調(diào)度失誤、材料供應(yīng)不及時(shí)，工人培訓(xùn)不夠，還是工藝指標(biāo)不合理。 

8）能否對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中。      

9）能否廢除人工報(bào)表，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過(guò)程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼。

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