對輥破碎機(jī)的輥皮雖然不算是經(jīng)常更換的，但也是會被磨損，會磨出凹槽的，從而使兩輥間的空隙變大，降低成品的質(zhì)量。因此對輥機(jī)破碎原料產(chǎn)生的細(xì)度是呈正弦波狀態(tài)變化的，當(dāng)輥?zhàn)邮切碌臅r候（或剛修磨過之后），兩輥的間隙變小，對輥機(jī)破碎產(chǎn)生的細(xì)度變細(xì)，生產(chǎn)一段時間磨出凹槽以后，兩輥間隙變大，原料粒度變粗，這種由細(xì)變粗的變化過程就是對輥機(jī)破碎原料的*現(xiàn)象。所以，我們要做的工作就是盡量減小由細(xì)變粗的變化值，把破碎粒度盡量控制在生產(chǎn)工藝允許的范圍之內(nèi)，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。要達(dá)到這個目的，辦法就是不斷對輥面進(jìn)行修磨（補(bǔ)）、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙，從而保證原料的破碎細(xì)度。雙齒輥破碎機(jī)在原有的齒輥式破碎機(jī)工作基礎(chǔ)上，結(jié)合了傳統(tǒng)雙齒輥破碎機(jī)的優(yōu)勢并且改進(jìn)了雙齒輥破碎機(jī)的缺點(diǎn)，采用滑動軸承，輥?zhàn)虞S瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/10000～1.5/10000，軸瓦的側(cè)間隙是頂間隙的1/2～1/3。輥式破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時需要對輥面經(jīng)常進(jìn)行維修。光面輥式破碎機(jī)有時在機(jī)架上裝有砂輪，當(dāng)輥面磨出凹坑或溝槽時，可以不拆掉輥面而在機(jī)器上對輥面進(jìn)行磨削修理。齒面輥式破碎機(jī)的齒板或齒環(huán)是可以更換或調(diào)頭使用的。對輥破碎機(jī)當(dāng)齒牙磨損至一定程度后，更換或修理，否則導(dǎo)致破碎產(chǎn)品粒度不均勻、功耗增加、生產(chǎn)量下降等。有的機(jī)器上還裝有堆焊裝置，可直接在機(jī)器上進(jìn)行修理。有的光面輥式破碎機(jī)附有輥?zhàn)幼詣虞S向往復(fù)移動裝置，使輥面磨損均勻。湖南對輥破碎機(jī)控制軸承不得超過30度
對輥破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中,要在雙齒輥破碎機(jī)前安裝相應(yīng)的除鐵裝置,加強(qiáng)給料的除鐵工作。一些鐵器等非破碎物料掉入兩輥間會嚴(yán)重?fù)p壞破碎機(jī),導(dǎo)致停車事故。破碎機(jī)運(yùn)行過程中要注意安全,特別是當(dāng)較大物料進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi)時,大塊物料容易從破碎腔內(nèi)蹦出來傷人。當(dāng)遇到粘性物料等堵塞問題,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行捅搗等疏導(dǎo)工作,要做停車處理。不應(yīng)使機(jī)器產(chǎn)生過負(fù)荷,應(yīng)隨時注意電器儀表。軸承加油要及時,并不使軸承內(nèi)有漏油之處。應(yīng)控制軸承的溫升不得超過30℃,高溫度不得超過70℃。當(dāng)設(shè)備的襯板磨損度超過60%，局部的缺損度嚴(yán)重的時候要對對輥破碎機(jī)進(jìn)行及時的更換。對輥破碎機(jī)襯板是螺絲進(jìn)行固定時，擰掉螺絲，安裝新的對輥破碎機(jī)襯板。當(dāng)對輥破碎機(jī)的襯板被嚴(yán)重?fù)p壞時，要進(jìn)行重新澆鑄，首先確定設(shè)備的幾何中心，在確定對軸線的同時還要確定設(shè)備的作業(yè)重心，根據(jù)設(shè)備的兩個中心進(jìn)行安裝。注意澆鑄的時候，一定要保持接觸面的干燥整潔，因合金的屬性，接觸面潮濕，會引起爆炸現(xiàn)象，為了避免此種安全事故的發(fā)生，要嚴(yán)格注意操作事項(xiàng)。湖南對輥破碎機(jī)控制軸承不得超過30度