對輥破碎機更適用于進料粒度小于100mm、成品粒度要求50目-20mm的細碎作業(yè)，就比如利用鵝卵石、建筑垃圾、人工制沙；礦業(yè)細碎鐵礦石、石英石；陶瓷行業(yè)破碎原材料。值得注意的是2PG700×400型對輥破碎機針對河卵石制砂效果佳。對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅動裝置等部分組成。 驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎 物料時，物料從進料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。 對輥式破碎機兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓 將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下 時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量 或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。傳動軸上零件的安裝位置、軸的結構對軸的受力影響都很大，因此必須對其進行合理設計。當軸上有兩個以上的零件輸出扭矩時，應盡量將這些零件布置在軸的中間，降低軸上的轉矩。軸的截面變化處及過盈配合產(chǎn)生的應力集中是引起軸損壞的主要因素。因此設計時應盡量減少應力集中源，降低應力集中程度。此外，合理確定軸表面粗糙度也可避免軸損壞。甘肅對輥破碎機高質(zhì)量高硬度材料
雖然當前市場上對輥機型號多樣，但總體的裝配還是相同的，其重點就是輥筒部分，因為滾筒部分是對輥破碎機完成物料破碎過程中比較重要的一個部分，該部件在生產(chǎn)中的工作量比較大，而且由于生產(chǎn)的過程中主要是對物料進行碾壓，所以*工作對于設備有一定的損壞，所以在裝配該輥筒的時候要選擇高質(zhì)量、高硬度的材料，該部件主要的是4組滾動軸承的安裝，在裝配輥筒的時候根據(jù)說明書進行安裝可以更好地完成裝配過程。從專業(yè)的角度來講，對輥破碎機的錘頭是這樣受到磨損的：對輥破碎機的錘頭在剛投入生產(chǎn)時表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞錘頭表面，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn)磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力。直接引起對輥破碎機在破碎物料時的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時間。啟動前應認真審查對輥破碎機是否有良好的潤滑軸承，軸承座內(nèi)的連接，以及是否有足夠的油脂;應仔細檢查對輥破碎機所有的緊固是*固定。傳動帶是好的，發(fā)現(xiàn)有帶標志的應及時更換，在有上皮帶或皮帶輪油脂，一個干凈的抹布擦他的申請和;對輥破碎機的保護裝置是好的，如果找到了保護裝置的現(xiàn)象是不安全的，應當立即取消。檢查是否礦石破碎腔或其他雜物，如礦石，或其他碎片，應該取消。甘肅對輥破碎機高質(zhì)量高硬度材料