浙江水溶性復(fù)膜機(jī)廠家的詳細(xì)介紹：隨著印刷行業(yè)的不斷發(fā)展，整個(gè)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)都是非常激烈。廠家們?yōu)榱双@得更好的效益開始配置覆膜機(jī)進(jìn)行印刷品的處理，優(yōu)秀的覆膜機(jī)能讓印刷品的質(zhì)量提高不止一個(gè)檔次，一款優(yōu)秀的覆膜機(jī)正是印刷廠家們zui為需要的，而正島電器從事覆膜機(jī)多年，生產(chǎn)出各種型號(hào)、功能的覆膜機(jī)受到了廠家們廣泛歡迎。

正島SFMA-750/1000/1200水溶性復(fù)膜機(jī)適用紙張及塑料表面裝璜（如：產(chǎn)品說明書、教科書、出版新科技書及年畫、掛歷、各種包裝盒等），對(duì)使用的是水溶性環(huán)保膠水，以BOPP薄膜為主要材料。經(jīng)復(fù)膜壓合后產(chǎn)品具有透明度高，立體感強(qiáng)，無毒，無氣 味，無污染，粘合性能好，不出現(xiàn)雪花，不起泡等優(yōu)點(diǎn)；而且操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，確是紙制品表面裝璜的*設(shè)備。

正島SFMA-750/1000/1200水溶性復(fù)膜機(jī)技術(shù)參數(shù)：

正島SFMA-750/1000/1200水溶性復(fù)膜機(jī)性能說明：

1、主機(jī)采用進(jìn)口變頻器，性能穩(wěn)定。
2、設(shè)有缺紙自停、紙張計(jì)數(shù)，自動(dòng)分切薄膜，
      快速成品推出處理等系統(tǒng)。
3、結(jié)構(gòu)緊湊合理，具有高速節(jié)能的特點(diǎn)。
4、采用浸入涂布方式，膠泵自動(dòng)供泵。
5、自動(dòng)穿孔裝置，節(jié)能高速。
6、采用四輥雙重壓合，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

覆膜技術(shù)的出現(xiàn)一舉改變了以往印刷產(chǎn)品容易受潮與不耐磨的局面，覆膜處理過的印刷產(chǎn)品尤其受歡迎。因此印刷廠家們都開始配置覆膜機(jī)。。您提交的任何關(guān)于浙江水溶性復(fù)膜機(jī)廠家的信息，都將由我們專人負(fù)責(zé)處理。如果不能解決您的疑問，請(qǐng)您。

的新聞資訊

按覆膜的過程分為三種：乾式、濕式及油性。按所采用的原材料及設(shè)備不同，可分為即涂覆膜及預(yù)涂薄膜工藝。

    1.即涂覆膜

    即涂覆膜工藝操作時(shí)先在薄膜上涂布黏合劑，之后再熱壓，但其生產(chǎn)過程易生火災(zāi)。

    2.預(yù)涂覆膜

    此工藝因覆膜設(shè)備不需黏合劑加熱乾燥系統(tǒng)，大大簡(jiǎn)化覆膜程序，且操作十分方便，可隨用隨開機(jī)，生產(chǎn)靈活性大，同時(shí)無溶劑氣味，無環(huán)境污染，更重要是能*避免氣泡、脫層等故障，其成品透明度*，具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。

    預(yù)涂膜結(jié)構(gòu)由基材和膠層構(gòu)成，基材通常為PET和BOPP薄膜，從材料成本和加工工藝考慮，絕大部分預(yù)涂膜基材采用BOPP薄膜，厚度為12-20微米，膠層厚度為5-15微米。根據(jù)加工設(shè)備及工藝條件之不同，選用不同厚度的膠層，膠層分為熱熔膠和有機(jī)高分子低溫樹脂。兩者的區(qū)別在於，熱熔膠由主黏樹脂和增粘劑、調(diào)節(jié)劑數(shù)種材料共混改性制成，而有機(jī)高分子樹脂則為單一高分子低溫共聚物。

    因受技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、原材料限制，由國(guó)內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)的預(yù)涂膜(大部分為熱熔膠類)仍存有品質(zhì)缺陷。由於有生產(chǎn)工藝是靠與即涂覆膜類似的工藝，將膠體用有機(jī)溶劑溶解，用凹面網(wǎng)紋輥將膠滾涂在基材薄膜上，故存在溶劑揮發(fā)不充分，操作使用時(shí)產(chǎn)生異味，覆膜后溶劑揮發(fā)，表面易起泡的情況。同時(shí)，由於熱熔膠由數(shù)種高分子材料共混，使用過程中，溫度控制不好將引起熱熔膠內(nèi)高分子聚合物的降解和交聯(lián)，使覆膜表面不良。有的預(yù)涂膜膠體易與基材外表面黏合，造成卷取不良。由於膠層薄，且表面沒經(jīng)活化處理，故容易產(chǎn)生對(duì)印刷物附著力不足等缺陷。由於熱熔膠由數(shù)種材料混合而成，覆膜后透明度明顯差於低溫純樹脂類的預(yù)涂膜。

    3.水性覆膜

    是對(duì)印刷品表面進(jìn)行加工，達(dá)到提高印刷品表面光澤度、強(qiáng)度，增強(qiáng)美感效果的方法。衡量覆膜品質(zhì)優(yōu)劣，也需考查其光亮度、強(qiáng)度、黏結(jié)力等。水性濕式覆膜以其覆膜印刷品的高強(qiáng)度，易回收，無污染等特點(diǎn)深受客戶青睞。

    4.曲面披覆膜

    是一種嶄新的轉(zhuǎn)印技術(shù)，可應(yīng)付外型復(fù)雜的工件，且適用於不同材質(zhì)，更由於圖案、色澤生動(dòng)而大幅提高產(chǎn)品附加值。此技術(shù)是以特殊化學(xué)處理的薄膜，經(jīng)印上一定色彩圖案后，平送於水的表面，利用水壓作用，上海名片印刷將圖案均勻?qū)戩懂a(chǎn)品表面，而披覆薄膜則自動(dòng)溶解，經(jīng)清洗及烘乾后，再上一層透明的保護(hù)涂料，此時(shí)產(chǎn)品已呈現(xiàn)一種截然不同的視覺效果。

    二、覆膜之材料選用

    常用的塑料薄膜有：聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(BOPP)和聚酯(PET)薄膜等。其中BOPP薄膜(15-20pm)柔韌、無毒性且透明度高，價(jià)格便宜，是覆膜工藝中較理想的復(fù)合材料。

    根據(jù)薄膜本身的性能和使用目的，薄膜厚度以0.01-0.02mm之間為宜，須經(jīng)電暈或其他方法處理，處理面的表面張力應(yīng)達(dá)到4Pa，以便有較好的濕潤(rùn)性和黏合性能。電暈處理面要均勻*，透明度愈高愈好，以保證被覆蓋的印刷品有*清晰度。PET的透光率一般為88-90%，其他幾種薄膜的透光率通常在92-93%之間。薄膜需具良好的耐光性，在光線長(zhǎng)時(shí)間照射下不易變色，幾何尺寸要穩(wěn)定。

    由於薄膜要與溶劑、黏合劑、油墨等接觸，故須有一定化學(xué)穩(wěn)定性。膜面外觀應(yīng)平整，無凹凸不平及皺紋，還要求薄膜無氣泡、縮孔、針孔及麻點(diǎn)等。因覆膜機(jī)調(diào)節(jié)能力有限，還要求復(fù)卷整齊，兩邊松緊*，以保證涂膠均勻。當(dāng)然，成本要低。

    三、復(fù)合強(qiáng)度

    指覆膜產(chǎn)品中塑料薄膜與紙張(板)印刷品之間的黏合牢度，它的大小取決於塑料薄膜、紙張(板)印刷品與黏合劑(或熱熔膠)之間的黏合力大小。覆膜時(shí)，黏合力主要源自塑料薄膜、紙張(板)印刖品與黏合劑(或熱熔膠)之間的機(jī)械結(jié)合力和物理化學(xué)結(jié)合力。

    覆膜牢度的關(guān)鍵在於膠與印刷品(油墨和基材)的親和性。作為覆膜行業(yè)，上海印刷廠印刷用的油墨是不可選擇的，即只有適應(yīng)油墨市場(chǎng)的覆膜才是*選擇，故作為預(yù)涂膜只有適應(yīng)所有油墨的性能才算得上優(yōu)質(zhì)。覆膜產(chǎn)品的復(fù)合強(qiáng)度，既受覆膜生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)影響，如覆膜工藝的溫度、壓力、速度、黏合劑的涂布狀況、薄膜張力和環(huán)境因素等。同時(shí)又受印刷過程，如經(jīng)印刷后形成的印品表面狀態(tài)，如墨層厚度、圖文面積及分布、油墨特性，沖淡劑、噴粉的使用，墨層乾燥的情況等影響。

    四、影響覆膜質(zhì)量的因素

    1.印刷品墨層狀況

    指紙張性質(zhì)、油墨性能、墨層厚度、圖文面積及印刷圖文密度等。當(dāng)印刷品墨層較厚，圖文面積大時(shí)，會(huì)封閉許多紙張纖維毛細(xì)孔，阻礙黏合劑的滲透和擴(kuò)散，使印刷品與塑料薄膜很難黏合，容易出現(xiàn)脫層、起泡等故障。

    2.環(huán)境濕度

    黏合劑與塑料薄膜及印刷品之間，隨空氣相對(duì)濕度的變化而改變含水量。對(duì)濕度敏感的印刷品會(huì)因尺寸變化而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。如：印刷品縱向伸縮率為0.5%，BOPP薄膜縱向熱收縮為4%，如果印刷品吸水量過大而伸長(zhǎng)，和薄膜加熱收縮之間造成內(nèi)應(yīng)力，會(huì)導(dǎo)致覆膜產(chǎn)品卷曲，起皺，黏合不牢。另外，在濕度較高的環(huán)境中，印刷品的平衡水分值也將改變，從空氣介質(zhì)中吸收的大量水分，在熱壓復(fù)合過程中將從表面釋放出來，停滯於黏合界面，局部形成非黏合現(xiàn)象。

    況且，印刷品平衡水分值的改變(從空氣介質(zhì)中吸濕或向空氣介質(zhì)中放濕)多發(fā)生在印刷品邊緣，使其形成荷葉邊或緊邊，在熱壓復(fù)合中都不易同薄膜形成良好的黏合而產(chǎn)生皺摺，使生產(chǎn)不能順利進(jìn)行。