打包機(jī)使用的注意事項(xiàng)
　　1.請(qǐng)確認(rèn)機(jī)器所使用的電源，勿插錯(cuò)電源.本機(jī)采用三相四線制. 花線為接地零線，作漏電保護(hù)。
　　2.操作時(shí)請(qǐng)勿將頭手穿過(guò)帶子的跑道；
　　3.請(qǐng)勿用手直接觸摸加熱片；
　　4.勿用水沖洗機(jī)器，工作場(chǎng)所潮濕時(shí)，操作人員請(qǐng)勿赤腳工作；
　　5.機(jī)器不使用時(shí)請(qǐng)將儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)的帶子卷回帶盤(pán)，以免下次使用時(shí)變形；
　　6.輸帶滾輪表面請(qǐng)勿粘油；
　　7.機(jī)器不用時(shí)切記拔掉電源；
　　8.勿隨意更換機(jī)器上的零件；
　　9.主要零部件要經(jīng)常用油潤(rùn)滑。
打包機(jī)常見(jiàn)的故障及排除方法
　　狀況一：
　　卡帶處理，當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無(wú)法取出時(shí)，處理方法如下：
　　a、拆開(kāi)六角螺帽的墊圈。
　　b、松開(kāi)中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲，由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。
　　c、取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。
　　d、依以上c-b-a方式裝配復(fù)原。
　　e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙
　　狀況二：
　　自動(dòng)打包機(jī)不自動(dòng)出帶，遇此情形，首先檢查“出帶長(zhǎng)度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過(guò)程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會(huì)造成此一情況。
　　狀況三：
　　捆緊后不切帶，有很多情況會(huì)造成此情況。
　　a、松緊調(diào)整的太緊
　　b、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調(diào)整附近，必須拆下擦掉油。
　　c、皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。
　　d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。
　　狀況四：
　　粘合效果欠佳。
　　a、溫度太高或不夠，有時(shí)較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以。
　　b、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長(zhǎng)線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時(shí)燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長(zhǎng)線，則須接較粗而不要太長(zhǎng)的電線。
　　c、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而*無(wú)法粘合。
　　d、電熱怪手（擺桿）上的長(zhǎng)拉彈簧疲乏，如此則無(wú)法將怪手拉至定位，導(dǎo)致粘合一半甚至更少。
　　e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的*，而無(wú)法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整。
　　f、排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。