煤泥烘干機工作原理：主要用于烘干浮選精煤和浮選尾煤，煤泥等。這種烘干機通常采用并流操作以避免著火的可能。烘干介質(zhì)可是熱空氣，也可是由天然氣或煤燃燒產(chǎn)生的煙氣。鋼制筒體以耐火材料襯里，并通過裝在筒體上的滾圈支承在滾輪上。筒體通常由齒輪傳動裝置帶動回轉(zhuǎn)。筒體軸線與水平成2-5度傾斜。筒體內(nèi)壁裝有抄板。當筒體回轉(zhuǎn)時，這些抄板將煤料抄起并逐漸灑向在筒體沿軸向流的熱氣流中。

煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的烘干機中。

煤泥烘干機特點：煤，尤其是濕法選煤的選后產(chǎn)品都有大量的水分，經(jīng)機械方法脫水后，產(chǎn)品所含的水分仍相當高，如末精煤經(jīng)離心機脫水后， 一般只能將水分降到8-9%，而煤泥或浮選精煤用真空過濾機脫水后，濾餅水分也在20%以上；煤炭不怕煙氣污染、不與煙氣發(fā)生化學反應，不收縮，所以常用的是以煙氣為烘干介質(zhì)的直接加熱式烘干機。其抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，烘干成本低；可根據(jù)不同物料性質(zhì)改變運行參數(shù)；新型給料，排料裝置，可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時產(chǎn)品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。