橡膠輪胎撕碎機(jī)主軸彎曲的影響以及矯正方法

  路過(guò)廢舊汽車店，地下滿滿都是廢舊輪胎，面對(duì)這些廢舊輪胎，該如何處理呢？鴻源通過(guò)不斷研究和創(chuàng)新，生產(chǎn)出一臺(tái)橡膠輪胎撕碎機(jī)，在處理廢舊輪胎中，起到至關(guān)重要的地位，是目前撕碎機(jī)市場(chǎng)上zui有潛力的撕碎機(jī)設(shè)備，橡膠輪胎撕碎機(jī)中有一個(gè)重要的結(jié)構(gòu)，就是主軸，如果主軸損壞或者彎曲的話會(huì)造成很嚴(yán)重的后果，那么如何矯正橡膠輪胎撕碎機(jī)的主軸呢？

  橡膠輪胎撕碎機(jī)主軸是其重要結(jié)構(gòu)之一，主軸彎曲的影響：

　1、影響主軸使用壽命；

　2、刀片產(chǎn)生干涉切削，降低刀片使用壽命；

　3、影響加工物料的尺寸；

　4、降低軸承使用壽命；

　5、不易裝配；

　6、如果采用減速機(jī)直連，會(huì)降低減速機(jī)的使用壽命；采用皮帶傳動(dòng)，易跳帶，降低三角帶的使用壽命。

　因此，要嚴(yán)格要求主軸精度，以保證設(shè)備的使用壽命，增加成品率，滿足客戶要求。

　橡膠輪胎撕碎機(jī)矯正步驟如下：

　1、使用壓力機(jī)將第四段校正。

　2、使用四爪卡盤夾住第五段，采用中心架支撐結(jié)構(gòu)支撐第三段，將第四段中心找正。打中心眼，然后用頂針頂住，拆去中心架，精車*段、第三段，粗車空位部分。

　3、主軸換頭加工。使用四爪卡盤夾住*段，采用中心架支撐結(jié)構(gòu)支撐第五段，將第四段中心找正。打中心眼，然后用頂針頂住，拆去中心架，精車第五段，粗車空位部分。完成加工過(guò)程。

 由于在塑料粉碎機(jī)安裝機(jī)加工過(guò)程中，由于精度配合問(wèn)題或在承載大載荷磨損時(shí)都會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象，如果處理不當(dāng)會(huì)直接影響電機(jī)載荷，降低工作效率，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)主軸旋轉(zhuǎn)偏心增大影響動(dòng)刀同定刀直接的定位，從而影響粉碎物料出料效果。

針對(duì)上面提到的幾個(gè)故障，經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，我們的技術(shù)人員總結(jié)出了下面幾種解決軸承故障的方法，具體如下：

一、在平時(shí)保養(yǎng)中，要嚴(yán)格遵照塑料粉碎機(jī)機(jī)器保養(yǎng)與清洗說(shuō)明書對(duì)塑料粉碎機(jī)進(jìn)行軸承的潤(rùn)滑保養(yǎng)，防止添加潤(rùn)滑油數(shù)量和質(zhì)量問(wèn)題對(duì)機(jī)器造成的影響。

二、一般潤(rùn)滑油的添加量應(yīng)以軸承空間的大小為準(zhǔn)以約占軸承空間的70%-80%為，防止出現(xiàn)添加過(guò)多導(dǎo)致滾子阻力增大，過(guò)少起不到潤(rùn)滑效果的現(xiàn)象。

三、通過(guò)主軸轉(zhuǎn)子檢查主軸兩端是否處于同一水平、高度，或在調(diào)隙后觀察動(dòng)定刀之間間隙是否穩(wěn)定來(lái)確定兩軸盒是否同心，避免兩軸盒不同心造成的主軸傾斜，使得軸承在高速旋轉(zhuǎn)中由于受力不均而發(fā)生的損壞，這是軸承產(chǎn)生過(guò)熱的一種因素，出現(xiàn)這種情況，應(yīng)該馬上停機(jī)通過(guò)軸盒調(diào)高螺栓進(jìn)行軸盒的重新定位，以延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

四、加工精度的影響在軸承蓋與軸的配合中也會(huì)出現(xiàn)軸承過(guò)熱的現(xiàn)象，由于軸承與軸盒、軸的配合采用基軸制公差配合，在加工中由于采用測(cè)量方法的不同可能出現(xiàn)誤差，當(dāng)軸于軸盒配合過(guò)緊時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓力增大，軸承外圈、內(nèi)圈同滾子間的摩擦增大，出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，遇到此種問(wèn)題由于加工設(shè)備的現(xiàn)在用戶可直接廠家進(jìn)行機(jī)器更換，以便能獲得較高的粉碎效率。

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