下面小宇環(huán)保為您簡(jiǎn)單介紹馬鞍山二氧化氯發(fā)生器相關(guān)知識(shí)：

馬鞍山二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程 

一、二氧化氯發(fā)生器的使用環(huán)境及工作條件: 

1、二氧化氯發(fā)生器的放置場(chǎng)所為單獨(dú)設(shè)備間，通風(fēng)良好，冬天室內(nèi)溫度不應(yīng)低于10℃，避免陽光直射，并設(shè)污水排放地溝。 

2、動(dòng)力水源供應(yīng)：水壓≥0.4MPа。室內(nèi)要求有自來水及一段軟管，便于安裝與維修后沖洗地面。 

3、電源供應(yīng)：三相五線制供電，配電箱（電源）距離發(fā)生器≥3米，并設(shè)有防護(hù)措施。 

二、設(shè)備使用及操作： 

1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng)： 

1）打開動(dòng)力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。

2）檢查設(shè)備各部件是否正常，有無泄漏。

3）檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。

4）檢查安全閥，將安全塞塞緊。

5）給加熱水套加滿水。

6）初次使用時(shí)先給反應(yīng)器加水至液壓管1/3處。

7）打開控制器開關(guān)，觀察計(jì)量泵和溫度顯示是否正常。

8）檢查二個(gè)原料貯存罐是否有料，原料過濾器是否暢通。

2、設(shè)備運(yùn)行： 

1）開啟溫控器電源，使溫度升至設(shè)定溫度。 

2）打開動(dòng)力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，觀察反應(yīng)室液位管高度以不低于1/3，在1/2處為狀態(tài)，使水射器正常工作，啟動(dòng)計(jì)量泵，如果計(jì)量泵管道中有空氣應(yīng)先排除空氣，然后調(diào)節(jié)計(jì)量泵運(yùn)行頻率，使之達(dá)到所需流量，設(shè)備即可正常運(yùn)行。 

3、設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)： 

1）調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來實(shí)現(xiàn)，即通過對(duì)計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)，設(shè)備進(jìn)料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。 

2）設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié)，一般根據(jù)水中余氯量的大小來決定。如果設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，水中余氯較高，可以將產(chǎn)量調(diào)低；如果余氯不夠可以加大產(chǎn)量。 

3）計(jì)量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運(yùn)行頻率來實(shí)現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)：計(jì)量泵運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：設(shè)備控制器上有一頻率調(diào)節(jié)按鈕，運(yùn)行時(shí)“+-”調(diào)節(jié)即可。 

4、關(guān)機(jī):關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)提前1小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵電源，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1小時(shí)后關(guān)閉動(dòng)力水，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機(jī)。 

5、設(shè)備清洗：二氧化氯發(fā)生器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加，影響設(shè)備產(chǎn)率，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。一般一周清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污口，可進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí)，在水射器正常工作狀態(tài)下，從清洗閥口加入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，打開排污閥，將殘液排凈，要求反復(fù)清洗4-5次，并密切觀察反應(yīng)室液位管及排出殘液變清澈透明為止。 

6、巡檢：設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)處理，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備間有較大氣味時(shí)，應(yīng)立即檢查安全閥，如安全閥打開，應(yīng)及時(shí)復(fù)位。巡檢時(shí)要注意二臺(tái)計(jì)量泵輸出管是否有振動(dòng)，正常工作時(shí)計(jì)量泵輸液管是振動(dòng)的，如發(fā)現(xiàn)輸出管停止振動(dòng)或振幅較小，說明計(jì)量泵原料輸入管有空氣進(jìn)入或原料管堵塞，應(yīng)及時(shí)處理，否則將嚴(yán)重?fù)p壞計(jì)量泵。

安全要求 

1、氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放。 

2、氯酸鈉應(yīng)存放在高于地面10-20CM（防止沖洗地面時(shí)濺濕），并且遠(yuǎn)離墻壁10CM的干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與酸性物質(zhì)及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁擠壓、撞擊，注意防潮，灑落在地面的氯酸鈉粉沫要立即用水沖洗。氯酸鈉應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉》一級(jí)品的要求。 

3、鹽酸（工業(yè)合成一級(jí)品，濃度31℅）應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB320-93工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含有機(jī)物、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產(chǎn)酸。 

4、氯酸鈉、鹽酸的原料罐出口閥門后帶有過濾器，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。清洗時(shí)先關(guān)閉閥門，然后將過濾器卸下，清理其中過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。 

5、注意防凍并采取必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備及管道附件等。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。 

6、二氧化氯發(fā)生器系統(tǒng)的管道、閥門、儀表接口處必須嚴(yán)密，不得有漏溢現(xiàn)象。

7、計(jì)量泵應(yīng)注意防水，否則會(huì)燒毀控制器。原料罐加完料后應(yīng)檢查計(jì)量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入，如有，應(yīng)及時(shí)排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵有無泄漏，如有滲漏，應(yīng)及時(shí)上緊泵頭螺栓或進(jìn)行維修。

8、二氧化氯發(fā)生器外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。 

9、清潔控制器面時(shí)，用干凈、柔軟布質(zhì)物品輕輕擦拭，操作時(shí)，嚴(yán)禁用硬物磨擦、碰撞。 

10、如果在二氧化氯發(fā)生器運(yùn)行過程中發(fā)生停電，重新來電后要重新啟動(dòng)發(fā)生器。

11、加氯間應(yīng)備有漏氣檢驗(yàn)裝置及由專人保管的防毒面具、維修工具、漏氯檢驗(yàn)藥品和急救藥品，定期檢查，保證完好，要有二氧化氯泄漏的應(yīng)急處理設(shè)施，如地溝、水池處理裝置。 

12、當(dāng)壓力水源中斷時(shí)，必須立即切斷二氧化氯化氣體來源，待壓力水恢復(fù)后，方能加氯機(jī)重新投入使用運(yùn)行。

13、有二氧化氯化氣體泄漏而又無法制止時(shí)，首先要保持頭腦冷靜，保證職工的生命安全，組織搶救，搶救人員必須戴防毒面具，并用通風(fēng)機(jī)換氣。

影響二氧化氯消毒效果的因素

1、 水溫：與液化氯消毒相似，溫度越高，二氧化氯的殺菌效力越大。在同等條件下，當(dāng)體系溫度從20℃降到10℃時(shí)，二氧化氯對(duì)隱孢子蟲的滅活效率降低了4%。溫度低時(shí)二氧化氯的消毒能力較差，大約5℃時(shí)要比20℃時(shí)多消毒劑31%～35%。

2、 pH值：適應(yīng)范圍寬。ClO2分解是pH和OH-濃度的函數(shù)：
當(dāng) pH值＞9時(shí)
 2 ClO2+2 OH-= ClO2- + ClO3-+H2O （岐化反應(yīng)）
3、懸浮物：懸浮物能阻礙二氧化氯直接與細(xì)菌等微生物的接觸，從而不利于二氧化氯對(duì)微生物的滅活。
4、二氧化氯投加量與接觸時(shí)間：
 二氧化氯對(duì)微生物的滅活效果隨其投加量的增高而提高，消毒劑對(duì)微生物的總體滅活效果取決于殘余消毒劑濃度與接觸時(shí)間的乘積，因此延長(zhǎng)接觸時(shí)間也有助于提高消毒劑的滅菌效果，但出水余量不可過高，否則易產(chǎn)生異味和提高色度。
5、光對(duì)二氧化氯的影響：
 二氧化氯化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，見光極易分解，以穩(wěn)定性液體二氧化氯的衰減為例，在二氧化氯初始濃度為1mg/l，衰減時(shí)間為20分鐘，陽光直射、室內(nèi)有光、室內(nèi)無光下的二氧化氯殘余率分別為12.12%（實(shí)測(cè)值）88.55%（實(shí)測(cè)值）99.85%（計(jì)算值）。

結(jié)構(gòu)特征及工作原理

（一）總體結(jié)構(gòu)及工作原理

總體結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構(gòu)成；發(fā)生器外殼為PVC材料。

工作原理：由計(jì)量泵將氯化酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中，在一定溫度和真空條件下進(jìn)行充分反應(yīng)，產(chǎn)出以二氧化氯為主、氯化氣為輔的消的毒氣體，經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消的毒液后，投加到被消的毒水體中。

（二）主要部件功能及工作原理：

(1)水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件，當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過水射器時(shí)，其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實(shí)現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氯化氣體在此與水混合，形成消的毒液。另外，水射器還用于原料罐吸料。

(2)計(jì)量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。

(3)進(jìn)氣口：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的空氣通道，安裝時(shí)，可連接管道并通到室外，并保持與大氣相通。

(4)安全閥：安全閥為設(shè)備操作運(yùn)行不當(dāng)時(shí)特定安全泄壓裝置。

⑸電接點(diǎn)壓力表：電接點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝置之一，其工作原理是：當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時(shí)，該表控制計(jì)量泵停止進(jìn)料。

(6)加熱及溫度系統(tǒng)：是系統(tǒng)加熱的控制機(jī)構(gòu)，它保證了氯化酸鈉和鹽酸的化學(xué)反應(yīng)溫度。

(7)控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心，它完成了系統(tǒng)的整個(gè)自動(dòng)控制。