耐高溫罐裝機，油性油漆灌裝設備

        全自動灌裝機廣泛應用石化、日化、制藥、食品等行業(yè)的包裝流水線中，能對包裝流水線不間斷的提供所需灌裝的包裝瓶。它采用無級調(diào)速，輸送口大小可調(diào)，適用于不同包裝的流水線的需求.

直線灌裝機本機采用PLC可編程控制,配觸摸屏人機界面系統(tǒng),灌裝量的調(diào)節(jié)、灌裝速度快慢、整個設備系統(tǒng)都在人機界面上輕輕一按就能完成，既方便又直接。容易起泡的物料，設備進行邊灌裝邊提升來減少物料起泡。灌裝原理采用常壓負壓式固定流道參數(shù)控制灌料 (容量、)來實現(xiàn)不同計量。灌裝結構簡單,調(diào)節(jié)方便。大小瓶通用,改變瓶形無需要更換配件,調(diào)整即可。

直線灌裝機本機為定量式自動充填機,可使用在膏體、稀粘體的充填作業(yè)，在設計上采用機械為主的直線運動方式，利用PLC邏輯控制器及各種檢測感應裝置及氣缸的收放，達到自動控制的目的，設備材料使用304不銹鋼，鋁合金框，*符合GMP之標準。設備操作簡單，可在短時間內(nèi)，跟不同的容器充填作業(yè)，達到一機數(shù)用的成本效益.

耐高溫罐裝機，油性油漆灌裝設備

全自動灌裝機可分為液面式及液下式二種灌裝程序控制，一般性不起泡之原料采用液面式灌裝，會起泡之原料則采用液下式灌裝程序控制，使進料口保持於液下面進料并隨液面下上升，以防止氣泡產(chǎn)生及原溢出并加速充填速度。灌裝機主要由噴閥裝置、系統(tǒng)控制器、全電子機臺、機械結構件、輸送輥道等組成，結構緊湊合理、工作穩(wěn)定可靠、安裝操作簡便，能夠針對各種現(xiàn)場和生產(chǎn)能力作相應調(diào)整，滿足用戶要求。

工作原理

        灌裝機的計量缸分別連接灌裝頭，通過主油缸的往復運動，吸人定量的液體、半流體、膏體，然后注入待裝的容器中。在此過程中，需要及時地在主料缸換向時，切換一個通閥，改變液體的流向。而且，在注入過程中．為加快灌裝速度又不致使液體溢出，當灌裝到滿瓶的90%時，要開啟 一個串接在注入通路中的節(jié)流閥，使注入的流量顯著減小。然后，已裝灌完畢的容器將順序移出，新的空容器順次移人，在此過程中，準確和及時地控制安裝在容器入口和出口的阻攔板，保證每次只移入和移出容器，同時要確保不管使用哪種形狀的容器，使灌裝頭都能恰好能與容 器的瓶口*吻合，否則輸出報警信號，而且在故障未排除之前，不讓灌裝繼續(xù)進行。容易起泡的物料，設備進行邊灌裝邊提升來減少物料起泡。 后，灌裝頭在容器到位后能準確下移使灌裝插入瓶口 ，灌裝完畢后，灌裝頭應迅速上移，使容器能順利輸出。

該設備采用重量反饋方式保證包裝精度，不受物料變化影響，結構簡單，易維護，而廣受用戶好評。

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