無(wú)塵車間主要應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體、食品、印刷包裝等行業(yè)等行業(yè)。隨著社會(huì)的發(fā)展越來(lái)越多的行業(yè)也需要無(wú)塵車間凈化工程。生產(chǎn)工藝的需要,與生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)環(huán)境密切相關(guān)。

在電子生產(chǎn)車間中，隨著人的進(jìn)進(jìn)出出，往往會(huì)帶進(jìn)很多的灰塵顆粒，而高精密度的電子元器件，對(duì)于環(huán)境的要求特別的高，生產(chǎn)出來(lái)的電子元器件的質(zhì)量往往跟空氣中的懸浮灰塵顆粒有很大關(guān)系，所以在電子生產(chǎn)車間往往都要建設(shè)為無(wú)塵車間，保證空氣中的懸浮顆粒的數(shù)量以保證電子元器件的高質(zhì)量，無(wú)塵車間設(shè)備中的負(fù)離子凈化空氣系統(tǒng)能降低空氣中的懸浮顆粒物的濃度，讓電子生產(chǎn)環(huán)境更加的干凈。

電子制造業(yè)萬(wàn)無(wú)塵車間廠房特點(diǎn): 

潔凈度等要求高,風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控,照度、潔凈室截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范受控，另外該類潔凈室對(duì)靜電要求其嚴(yán)格。其中對(duì)濕度的要求尤甚。因?yàn)檫^(guò)于干燥的廠房?jī)?nèi)易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成損壞。一般來(lái)說(shuō)，電子廠房的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間（特殊無(wú)塵車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。   這時(shí)可有效地消除靜電，并使人也感覺(jué)舒適。芯片生產(chǎn)車間、集成電路無(wú)塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮塵為主要對(duì)象，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。 

●電子制造廠萬(wàn)潔凈室內(nèi)的噪聲（空態(tài)）：不應(yīng)大于65dB(A)

●電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應(yīng)小于60%，水平單向流潔凈室不應(yīng)小于40%，否則就是局部單向流了。 

●電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa 

● 電子制造行業(yè)萬(wàn)潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量應(yīng)取下列二項(xiàng)中的大值

● 補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。

● 保證供給潔凈室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。

電子制造行業(yè)潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)加熱器，應(yīng)設(shè)置新風(fēng)，超溫?cái)嚯姳Ｗo(hù)，若采用點(diǎn)加濕時(shí)應(yīng)設(shè)置無(wú)水保護(hù)，寒冷地區(qū)，新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防凍保護(hù)措施。無(wú)塵室的送風(fēng)量

電子凈化工程一般包括：

1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)

2、 潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等）

3、 管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）

4、 設(shè)備區(qū)（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設(shè)備用房）

電子凈化工程凈化原理：

氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。