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差壓式孔板流量計(jì)

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公司名稱江蘇天威測(cè)控技術(shù)有限公司
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廠商性質(zhì)其他
更新時(shí)間2022/8/19 17:18:53
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江蘇天威測(cè)控技術(shù)有限公司是專門(mén)從事物位測(cè)量、壓力測(cè)量、流量測(cè)量?jī)x表為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，具有理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的自動(dòng)化儀表專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展和科學(xué)管理，我們擁有雄厚的技術(shù)力量、*的檢測(cè)設(shè)備、著力打造一支目前采用技術(shù)，結(jié)合市場(chǎng)需求，相繼開(kāi)發(fā)雷達(dá)物位計(jì)、雷達(dá)水位計(jì)、超聲波液位計(jì)、磁致伸縮液位計(jì)、磁翻板液位計(jì)、船用傳感器、壓力變送器、在線密度計(jì)、音叉料位開(kāi)關(guān)、射頻導(dǎo)納物位開(kāi)關(guān)、阻旋式料位開(kāi)關(guān)等系列產(chǎn)品。公司產(chǎn)品廣泛服務(wù)于石油、化工、冶金、食品、水泥、制藥、紡織、機(jī)械、水利、供熱、供電、供水、科研及環(huán)境工程等行業(yè)。為眾多生產(chǎn)型企業(yè)和教育科研單位提供精確的計(jì)量產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。我們的承諾是：以合理的價(jià)格，過(guò)硬的質(zhì)量，快捷的貨期及的售前咨詢、售中指導(dǎo)、售后服務(wù)，在為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)，讓您充分感受到現(xiàn)代工業(yè)給您帶來(lái)的方便和震撼。我們將堅(jiān)持不懈的探索創(chuàng)新，注重產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，技術(shù)使用，品質(zhì)更加完善，為廣大客戶提供更多的新產(chǎn)品。技術(shù)提升品質(zhì)，態(tài)度決定成敗，我們竭誠(chéng)歡迎與各界同仁進(jìn)行廣泛的合作，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，雙贏共享！

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密度計(jì)

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差壓式孔板流量計(jì)的詳細(xì)資料：一、差壓式孔板流量計(jì)的概述又稱為差壓式流量計(jì)，是由一次檢測(cè)件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成，廣泛應(yīng)用于氣體、蒸汽和液體的流量測(cè)量

差壓式孔板流量計(jì) 產(chǎn)品信息

差壓式孔板流量計(jì)的詳細(xì)資料：

一、差壓式孔板流量計(jì)的概述

又稱為差壓式流量計(jì)，是由一次檢測(cè)件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成，廣泛應(yīng)用于氣體、蒸汽和液體的流量測(cè)量。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，性能穩(wěn)定，使用可靠等特點(diǎn)。
孔板節(jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81‹流量測(cè)量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用；2.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167‹國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置；3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06。

標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。

二、差壓式孔板流量計(jì)的工作原理
       充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。
　在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系數(shù)　　無(wú)量綱　
d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D－工作條件下上游管道內(nèi)徑
qm－質(zhì)量流量　Kg/s
qv－體積流量　m³；/s
ß；－直徑比d/D  無(wú)量綱
流體的密度Kg/m³；
可膨脹性系數(shù)　　無(wú)量綱

三、差壓式孔板流量計(jì)的結(jié)構(gòu)　
節(jié)流裝置組成
1、節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
2、取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等
3、連接法蘭（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門(mén)的法蘭）、緊固件。
4、測(cè)量管

適用范圍：
1、公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm ；
2、公稱壓力：PN≤10MPa；
3、工作溫度：－50℃≤t≤550℃；
4、量程比：1:10， 1:15 ；
5、精度：0.5級(jí)，1級(jí)。

技術(shù)指標(biāo)：
1、高精度：±0.075%；
2、高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年；
3、高靜壓：40MPa；
4、連續(xù)工作5年不需調(diào)校；
5、可忽略溫度、靜壓影響；
6、抗高過(guò)壓。
特點(diǎn)：
1、采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器；
2、高精度，完善的自診斷功能；
3、智能孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整；

4、可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度；
5、具有在線、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外，智能孔板流量計(jì)還具有自診斷、自行設(shè)定量程；
6、配有多種通訊接口；
7、穩(wěn)定性高；
8、量程范圍寬、大于10：1。

安裝注意事項(xiàng)：

1、可水平、垂直或傾斜安裝，應(yīng)保證管內(nèi)充滿液體；
2、節(jié)流裝置前，后直管段應(yīng)是直的，無(wú)肉眼可見(jiàn)彎曲，同時(shí)應(yīng)是“圓的”，內(nèi)壁應(yīng)潔凈，無(wú)凹坑與沉淀物；
3、直管段長(zhǎng)度要求及節(jié)流裝置安裝應(yīng)符合GB/T26224—93有關(guān)規(guī)定；
4、引壓管路安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)范。

型號(hào)	說(shuō) 明
	節(jié)流裝置
	代號(hào)	按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類
	K	孔板
	P	噴嘴等
		代號(hào)	公稱壓力(105Pa)
		2.5	2.5
		10	10
		16	16
		25	25
		64	64
		100	100
		200	200
			代號(hào)	口徑(mm)
			10～1600	10～1600mm
				代號(hào)	按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分
				H	標(biāo)準(zhǔn)孔板(環(huán)室)
				Y	標(biāo)準(zhǔn)孔板(法蘭)
				K	標(biāo)準(zhǔn)孔板(鉆孔)
				I	ISA 1932噴嘴
				L	長(zhǎng)徑噴嘴
				W	文丘利噴嘴
				G	經(jīng)典文丘利管
				S	雙重孔板
				Q	圓缺孔板
				Z	錐形入口孔板
				R	1/4圓孔板
				P	偏心孔板
				N	整體(內(nèi)藏)孔板
				X	楔形孔板
				T	不在上述之列的特殊節(jié)流裝置
					代號(hào)	介質(zhì)
					1	液體
					2	氣體
					3	蒸汽
					4	高溫液體
						代號(hào)	補(bǔ)償形式
						N	不帶壓力、溫度補(bǔ)償
						P	帶壓力補(bǔ)償輸出
						T	帶溫度補(bǔ)償輸出
						Q	帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出
							代號(hào)	變送器差壓量程范圍
							0	微差壓量程
							1	低差壓量程
							2	中差壓量程
							3	高差壓量程
								代號(hào)	是否帶現(xiàn)場(chǎng)顯示
								W	節(jié)流裝置傳感器
								X	智能節(jié)流裝置(流量計(jì))
									代號(hào)	供電方式
									0	外接+24VDC供電
									1	3.6V電池供電

訂貨時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)提供以下數(shù)據(jù)：
(1)被測(cè)介質(zhì)。
(2)、常用、最小流量；
(3)工作壓力、工作溫度；
(4)介質(zhì)密度、粘度；
(5)管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑；
(6)允許壓力損失；
(7)取壓方式；
(8)現(xiàn)場(chǎng)管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。