RCO催化燃燒裝置活性炭廢氣處理凈化設(shè)備

催化燃燒*催化燃燒設(shè)備RCO，免維護(hù)運(yùn)行成本低.由于催化燃燒設(shè)備RCO系統(tǒng)中的廢氣,是易燃易爆氣體,且催化燃燒設(shè)備RCO裝置脫附再生時(shí)有高溫氣體產(chǎn)生,為了確保催化燃燒設(shè)備RCO設(shè)備安全運(yùn)行，除了加強(qiáng)安全教育，制定安全操作規(guī)程和安全管理制度外，特采取以下措施：

• 各設(shè)備要人員操作的凌空處均設(shè)置保護(hù)欄桿。
• 電器均嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范中有關(guān)防雷、接地安全措施和防范各種事故的保護(hù)措施。
• 煙囪設(shè)置避雷裝置。
• 活性炭吸附床和催化燃燒裝置分別設(shè)置泄壓裝置。
• 活性炭吸附床和催化燃燒裝置連接管道中設(shè)置防火閥：如果氣體溫度高于280℃時(shí)，防火閥中保險(xiǎn)片會融化，隨即防火閥會自動(dòng)關(guān)閉，阻止高溫氣體進(jìn)入活性炭吸附床，確保安全運(yùn)行。
• 設(shè)置稀釋閥控制濃度：活性炭脫附出來的高濃度氣體在進(jìn)入催化燃燒前先補(bǔ)充自然空氣降低廢氣濃度，再進(jìn)行催化燃燒，確保安全運(yùn)行。
• 設(shè)置補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)控制溫度：當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時(shí)，補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)會自動(dòng)啟動(dòng)，補(bǔ)充冷風(fēng)，降低吸附床內(nèi)溫度，確保安全運(yùn)行。
• 活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別設(shè)置超溫自動(dòng)聲光報(bào)警、斷電和補(bǔ)風(fēng)降溫裝置。
• 活性炭吸附箱和催化燃燒裝置填充氮?dú)夂?/span>消防噴淋裝置：當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時(shí)（暫定110℃）氮?dú)饪焖偬畛?，若溫度還在升高，（暫定140℃）噴淋會自動(dòng)打開，確保安全。

高溫設(shè)備及管道采取隔熱保溫措施。

RCO催化燃燒裝置活性炭廢氣處理凈化設(shè)備

蓄熱催化燃燒特點(diǎn)：

    （1）孔壁薄、容量大、蓄熱量大、占用空間?。?/span>

    （2）孔壁光滑、背壓小；

    （3）使用壽命長、不易渣蝕、粘蝕和高溫變形；

    （4）產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格高，安裝時(shí)，蓄熱體之間排放整齊，錯(cuò)位??；

    （5）具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻

小、導(dǎo)熱性能好，耐熱沖壓好等特性。

催化劑說明：

    （1）高溫穩(wěn)定化處理的載體和耐高溫、耐腐蝕，確保催化劑不被

燒結(jié)，保持催化劑穩(wěn)定的比表面積；

    （2）方便清理的催化劑，確保催化劑非常長的使用壽命；

    （3）高度分散的貴金屬；

    （4）低阻力，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；

    （5）低溫高活性；

    （6）非常高的機(jī)械強(qiáng)度；

（7）非常高的熱穩(wěn)定性；

蓄熱催化燃燒系統(tǒng)特點(diǎn)：

    （1）采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡

單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)；

    （2）RCO具有凈化效率高，一般均可達(dá)95%以上；

    （3）RCO具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，其熱回收效率一般均可達(dá)95%以上；

    （4）整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染；

    （5）RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設(shè)備，

達(dá)到節(jié)能減排的目的。

    （6）設(shè)有5道安全保險(xiǎn)裝置，杜絕事故發(fā)生。

    （7）電加熱系統(tǒng)分段工作，自動(dòng)跟蹤溫度并內(nèi)置蓄熱裝置，節(jié)能省電