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污泥解體
處理水質(zhì)渾濁，污泥絮體微細(xì)化，處理效果變壞等則是污泥解體的現(xiàn)象。導(dǎo)致這種異?，F(xiàn)象的原因有運(yùn)行中的問題，也有污水中混入了有毒物質(zhì)。
①運(yùn)行不當(dāng)，如曝氣過量，會(huì)使污泥生物營養(yǎng)的平衡遭破壞，使微生物量減少而失去活性，吸附能力下降，絮凝體縮小質(zhì)密，一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥，處理水質(zhì)渾濁，SVI指數(shù)降低等。
當(dāng)鑒別出是運(yùn)行的原因時(shí)，應(yīng)對(duì)污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀況以及SVI、污泥濃度、DO、污泥負(fù)荷等多項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，加以調(diào)整。

②當(dāng)污水中存在有毒物質(zhì)時(shí)，微生物會(huì)受到抑制或傷害，凈化功能下降或*停止，從而使污泥失去活性。一般可通過顯微鏡來觀察并判別產(chǎn)生的原因。當(dāng)確定污水中混入了有毒物質(zhì)時(shí)，應(yīng)考慮到這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果，需查明來源，進(jìn)行處理。污泥腐化
在終沉池有可能由于污泥*停滯而產(chǎn)生厭氧發(fā)酵生成氣體，從而使大塊污泥上浮的現(xiàn)象，它與污泥脫氮上浮不同，污泥變黑，產(chǎn)生惡臭。
此時(shí)也不是全部上浮，大部分污泥也是通過正常的排出或回流。只有沉積在死角*停滯的污泥才腐化上浮。

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防止的措施是：
①安設(shè)不使污泥外溢的浮渣清除設(shè)備；
②清除終沉池的死角；
③加大池底坡度或改善刮泥設(shè)施，不使污泥停滯于池底。
⑷污泥脫氮
污泥在終沉池成塊狀上浮現(xiàn)象，并不是由于所造成的，而是在于在曝氣池內(nèi)污泥泥齡過長，硝化進(jìn)程較高，在終沉池內(nèi)產(chǎn)生反硝化，硝酸鹽的氧被利用，氮呈氣體脫出附著的污泥，從而使污泥比重降低，整塊上浮。
解決的辦法是：
①減少曝氣量或縮短曝氣時(shí)間，以減弱硝化作用；
②增加污泥回流量或剩余污泥排放量，以減少終沉池中的污泥停留時(shí)間；
③進(jìn)入終沉池的混合液DO不能太低。
⑸泡沫問題
曝氣池中產(chǎn)生泡沫，主要原因是，污水中存在著大量洗滌劑或其他起泡沫物質(zhì)。泡沫可給生產(chǎn)運(yùn)行帶來一定的困難，如影響操作環(huán)境，帶走大量的污泥。當(dāng)采用機(jī)械曝氣時(shí)，還能影響葉輪的充氧能力。

由大量繁殖的好氧微生物群落，包括細(xì)菌、原生動(dòng)物、藻類等，并吸附有有機(jī)物和無機(jī)物的絮狀微粒組成。經(jīng)預(yù)處理的污水與來自二沉池中返回的沉淀污泥一同進(jìn)入曝氣池，使用機(jī)械攪拌器或加壓鼓風(fēng)機(jī)對(duì)污水進(jìn)行攪拌混合，使活性污泥中的微生物得到充足氧氣，并在混合液中保持懸浮狀態(tài)，與污水充分接觸。使污水中有機(jī)物發(fā)生吸附、凝聚、氧化分解和沉淀，經(jīng)過4th-8h曝氣處理后，混合液進(jìn)入二沉池沉淀。上層液經(jīng)氯制劑消毒后作為凈化水排出；沉積污泥按0.25-0.5的比例返回曝氣池，剩余污泥可作肥料。據(jù)報(bào)道，在運(yùn)行正常的活性污泥系統(tǒng)中，BODS的去除率通常超過90%。 

膜生物反應(yīng)器是將膜分離技術(shù)和生物處理技術(shù)直接相結(jié)合，幾乎能將所有的微生物截留在生物反應(yīng)器中，這使反應(yīng)器中的生物污泥濃度*，理論上污泥泥齡可以無限長，使出水的有機(jī)污染物含量降到低，極有效地去除氨氮，對(duì)難降解的工業(yè)廢水也非常有效。膜過濾作用使出水清澈透明，無懸浮物，可直接回用。尤其是將中空纖維膜直接淹沒在生物反應(yīng)器水下而構(gòu)成的淹沒式中空膜生物床，能耗較低、體積較小、構(gòu)造簡單、運(yùn)行方便。一體化的中空膜生物床可取代混凝、沉淀、過濾、吸附、消毒等多項(xiàng)處理工藝，同樣獲得高質(zhì)量出水水質(zhì)，因此它的研究更受重視。 

膜生物反應(yīng)器的開發(fā)除了涉及生物處理理論和膜過濾理論問題外，真正能開發(fā)成產(chǎn)品的關(guān)鍵 是如何克服膜的污染和堵塞，使膜能長時(shí)間維持較大的通量，即在保持正常通量的情況下，盡量能延長膜的壽命；同時(shí)要降低曝氣量，以減少工藝的電力消耗。